Создание оптимальной схемы низковольтного электроснабжения цеха металлорежущих станков

                                              Введение [pic 1]

Не одно промышленное предприятие в мире в настоящее время не обходится без потребления электрической энергии. Системы электроснабжения промышленных предприятий при этом могут быть самыми разнообразным, от простейших без трансформации напряжения, до сложнейших многоуровневых с суммарной длиной кабельных линий до нескольких сотен километров.

        Поэтому очень остро для систем электроснабжения промышленных предприятий стоят вопросы оптимизации потерь мощности и электроэнергии, надежности электроснабжения и качества электрической энергии. Данные вопросы целесообразно решать на стадии проектирования систем электроснабжения.

        В настоящее время при разработке систем электроснабжения промышленных предприятий стараются максимально приблизить источники высокого напряжения 35-220 кВ и электроустановкам потребителей с ПГВ, размещаемые рядом с энергоемкими производственными корпусами; резервирование питания для отдельных категорий потребителей закладываются в схему СЭС и в самих элементах.

        Целью данной работы является создание оптимальной схемы низковольтного электроснабжения цеха металлорежущих станков.

1. Исходные данные. Краткая характеристика

Цех металлорежущих станков (ЦМС) предназначен для серийного производства деталей по заказу.

        ЦМС предусматривает наличие производственных, служебных, вспомогательных и бытовых помещений. Металлорежущие станки различного назначения размещены в станочном, заточном и резьбошлифовальном отделениях.

        Транспортные операции выполняются кран-балкой и наземными электротележками.

        Цех получает ЭСН от собственной цеховой трансформаторной подстанции (ТП), расположенной на расстоянии 1,3 км от ГПП завода. Подводимое    напряжение – 10 или 35 кВ. ГПП подключена к энергосистеме (ЭСН), расположенной на расстоянии 15 км.[pic 2]

Потребители ЭЭ относятся к 2 и 3 категории надежности электроснабжения.

Количество рабочих смен – 3. Грунт в районе цеха – глина при  температуре +5.[pic 3]

Каркас здания сооружен из блоков-секций, длиной 6 и 8 м каждый.

Размеры цеха АВН = 5030 8 м.[pic 4][pic 5][pic 6][pic 7]

Все помещения, кроме станочного отделения, двухэтажные высотой 3,6 м. Перечень ЭО цеха металлорежущих станков дан в таблице 3.15.

Мощность электропотребления Рэп указана для одного электроприемника.

          Расположение основного ЭО показано на плане (рис. 3.15).

Таблица 1.1. Перечень ЭО участка автоматизированного цеха[pic 8]