Система активного контроля размеров деталей для шлифовального автомата

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования

«Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А.»

Институт машиностроения, материаловедения и транспорта

Кафедра «Техническая механика и мехатроника»

Лабораторная работа №1

по дисциплине: «Автоматизация технологических процессов и производств»

Тема: «СИСТЕМА АКТИВНОГО КОНТРОЛЯ РАЗМЕРОВ ДЕТАЛЕЙ

ДЛЯ ШЛИФОВАЛЬНОГО АВТОМАТА»

Саратов 2023

Оглавление

Цель работы        3

Задачи работы        3

Введение        4

Расчетная часть        7

Вывод        8

Список используемой литературы        9

Цель работы: ознакомление с принципами построения средств автоматического и активного контроля на примере прибора активного контроля точности шлифовальной обработки ЭКОМ-105.

Задачи работы:

1. Построить гистограмму отклонений размеров. Использовать следующий массив отклонений размеров (мкм): 

Вариант 1

[6, 3, 2,

10, 5, 7,

8, 6, 5,

9, 8, 8,

7, 6, 3,

9, 5, 4,

6, 6, 6,

8, 5, 9,

4, 6, 7,

7, 9, 8]

1. Рассчитать статистические характеристики массива отклонений:

1. Среднее арифметическое значение .[pic 1]
2. Медиану (середина интервала отклонений).
3. Дисперсию .[pic 2]
4. Среднее квадратическое отклонение .[pic 3]

Введение

Краткое описание прибора активного контроля ЭКОМ-105 и принципов его работы.

Назначение прибора ЭКОМ - 105

Прибор активного контроля ЭКОМ-105 предназначен для измерения при обработке внутреннего или наружного диаметра колец подшипников и управления по результатам измерения шлифовальным станком (например, ЗМ227АФ2). Прибор предназначен для использования в условиях производственных помещений металлообрабатывающих цехов и является комплектующим изделием к внутришлифовальному или круглошлифовальному станку.

Прибор ЭКОМ-105 в зависимости от исполнения может быть применен в производстве подшипников на шлифовальных станках Германии: S1W-4AB, S1W-3B, S1W-4B, S1AGE-50, AGL-50/2 и др. Чехословакии: ВДЕ-25АРО, ВДLZ-80, отечественных МСЛ-3484, 3А-484, МСЛ-3474, ЗА-474, МСЛ-3485, ЗА-485 и др.

Прибор ЭКОМ-105 может быть использован для измерения при обработке изделий с прерывистой поверхностью. Прибор при измерении размера изделия двумя измерительными головками исключает влияние размера базовой поверхности на измеряемый размер. В приборе измерительные головки взаимозаменяемы.

Прибор ЭКОМ-105 имеет самоконтроль стабильности измерения непосредственно на шлифовальном станке и самоконтроль дрейфа сигнала измерительной информации в электронном блоке. При двухконтактном измерении прибор сигнализирует о недопустимом смещении измеряемого размера.

На рис.1 показана общая функциональная схема активного контроля, осуществляемого приборами "ЭЛЕКОН" и "ЭКОМ". Обрабатываемое кольцо 1, установленное на бабке изделия 2, обрабатывается шлифовальным кругом 3. Индуктивные датчики 4 контактируют с обрабатываемой поверхностью кольца. Преобразователи 5, соединенные с датчиками, преобразуют переменное напряжение в постоянное н подают сго в сумматор 6. Электрическая корректировка установки датчиков осуществляется переменным резистором 7. Пороговые устройства 8, 9, 10 подключены к выходу сумматора и по мере уменьшения текущего припуска формируют команды в блок управления 11 на переключение подачи. Припуск, при котором происходит переключение подачи, задается резисторами 12, 13. Перемещение бабки изделия в направленин подачи осуществляется двигателем 14.