Шпаргалка по "Строительству"

Билет 5

1.Параметры прочности МТ

Параметры прочности труб и конструкции МТ

В качестве параметров прочности стали преимущественно выступает механические свойства стали и геометрические характеристики объекта,  поскольку ТП – это цилиндрические оболочки, стальные, то механические характеристики стали определяется по ГОСТ 1497-83*

[pic 1]

F0  - площадь поперечного сечения до испытания

рi  -> ∆i – абсолютное удлинение рабочей длины при pi

рmax -> ∆max

∆max  - максимальное абсолютное удлинение рабочей длины  образца в момент разрыва.

[pic 2]                [pic 3]         [pic 4]       [pic 5]

[pic 6]           [pic 7]

[pic 8]

εк – относительная максимальная деформация в момент разрыва.

ψв- коэф-т равномерного сужения

ψк – коэф-т  сужения при разрыве

εк = δотн

Ϭи - истинное напряжения с учетом сужения.

[pic 9][pic 10]

Истинная диаграмма используется при определении остаточного ресурса по малоцикловой долговечности для труб, сосудов и резервуаров, где нет острых дефектов, типа «трещин», но есть « гладкие» концентраторы напряжения (вмятины, царапины, риски, гофры, язвы без острых углов, сварные соединения)

 Параметры нагрузки

Параметры нагрузки [pic 11]

[pic 12]

[pic 13]

D/δ <100 – стенка считается тонкостенной

Согласно СП 36.13300.-2012 (акт.вер СНиП 2.05.06-85*)

[pic 14]

[pic 15]

ρ  - радиус упругого изгиба продольной оси ТП, м

∆t – расчетный температурный перепад, °С

Е – модуль Юнга, МПа

α – коэффициент линейного расширения металла

Dн –наружный диаметр,

p – рабочее давление

μ – коэффициент поперечной деформации, (коэф-т Пуассона) μ=0,3

если Ϭ>0 «+» растяжение

если Ϭ<0 «-« сжатие

∆t=tэ - tЗМС,  ЗМС – замык. монтажного стыка

∆t>0,

ϬпрN <0 ! – возможно гофрообразование.

2.Статические испытания образцов стали и определение характеристик пластического деформирования

=m+1;[pic 16]

m=-ln(1-ψв )

ei кр = -500ln(1-ψк  )

Ce =[pic 17]

рассчитывают параметры циклической статической трещиностойкости по даннм испытания на трещиностойкость

Ограниченный предел трезиностойкости Ic

Ic = 0.4 * Ic(0,5) * αтр/αтр(0,5) * (1-η)*I(η)

I(η) – полином, полученный в соответствии с ГОСТ 25.506-84* для плоских образцов с надрезом.

I(η) = 1.99 – 0.41η + 18.7 η2 – 38.48η3 + 53.854

Ic(0,5) – ограниченный предел трещиностойкости для ограниченного сечения образца глубиной 0,5 мм

[pic 18]

σc  = Pc / bt   (7) – нормальные (разрушающие) напряжения в образце в момент разрушения сечения с трещиной.

hэ ≈ 0,5t (8)

αтр(0,5) = 2σс / σb  (9)

αтр – степень снижения трещиностойкости при текущем значении грубины трещины.

αтр = 1 - 4η(1-η) * (1- αтр(0,5))    (10)

(10), (5), (1), (4).

η – текущее значение глубины трещины

k1 = Ic   (11)   ↔  совместное решение уравнений (1) и (5) для определения крит. глубины трещины по текущему значению.

η = 0 → Ic

η = 1 → Ic = 0 в соотв.с (2) → hкр = ηкр * δ

3. Определение предела текучести физического по результатам испытания на растяжение. (лаба1)

        Предел текучести физический (нижний предел текучести) – наименьшее напряжения при котором образец деформируется без заметного увеличения растягивающего усилия.

        Графики. Допускается определять по явно выраженной остановке стрелки или цифрового индикатора силоизмерительного устройства испытательной машины.

Билет 6

1. Представление о случайных величинах