Контрольное задание по «Строительные материалы»

  Пермский национальный исследовательский

политехнический университет

Контрольное задание №1

(по курсу «Строительные материалы»)

Вариант 5

                                                                                             Выполнила:

                                                                                                                               Студентка гр. ПГС-16-2бз

                                                                                                  Новикова Ю.В.

                                                                                                      Проверил: доцент

                                                                                                 кафедры СМИ

                                                                                                   Белозерова Т.А.

Пермь 2017

Задача 1.

Определить среднюю плотность древесины при влажности 20%, если при влажности 10% она равна 480 кг/м3,а коэффициент объемной усушки 0,05.

Решение:

Определим плотность древесины сосны при влажности 20%:

[pic 1]= 480[1+0,01(1-0,5)(20-10)]=504 кг/м3

Где [pic 2]- плотность древесины при влажности 20%; [pic 3] — плотность древесины в момент испытаний;[pic 4]— коэффициент объемной усушки,%; W — влажность.

Ответ: [pic 5]= 504 кг/м3

 Задача 2.

Кирпич глиняный обыкновенный стандартных размеров марки «125» имеет массу весом 3,3 кг и плотность – 2,5 г/см3. Найти пористость кирпича и сделать заключение о допустимости его применения для кладки стен и гражданских зданий.

Решение:

1. Определяем среднюю плотность:

ρср = [pic 6][pic 7], где

m – масса

v – объем

ρср = [pic 8][pic 9] кг/м3

1. Определим пористость:

П0 = (1 - [pic 10][pic 11] x 100% = (1 - [pic 12][pic 13] x 100% = 32,4%.

Ответ: П0 = 32,4%.

Вывод: Данный кирпич, пористость которого равна 32,4%, допустим в применении для кладки стен жилых и гражданских зданий.

Вопросы:

1.Каменное литье. Технология производства, свойства, область применения.

       Каменным литьем принято называть сравнительно новый вид промышленного производства каменных изделий обладающих определенной формой и изготовленных путей кристаллизации расплавленных горных пород, искусственных смесей и шлаков.

       Материалы из каменного расплава обладают высокой прочностью, износостойкостью и стойкостью в химически агрессивных средах. Это позволяет применять изделия для облицовки технологических аппаратов и узлов, работающих в наиболее тяжелых условиях, заменяя другие дорогостоящие материалы, в частности металлы.
 
     Сырьем для получения каменного  литья служат горные порода магматического происхождения, преимущественно базальты и диабазы, обладающее пониженной вязкостью  в расплавах. По химическому составу  базальты более постоянны, и каменное литье из вех обладает высокой химической стойкостью и прочностью на истирание. Температура плавления их 1100-1450°С. Расплав базальта обладает хорошими литейными качествами и кристаллизуется в течение 5-15 мин. 
       

Температура, при которой расплавленный базальт превращается в твердое вещество, называется температурой замерзания или температурой кристаллизации. Обратное превращение вещества из твердого (кристаллического) состояния в жидкое, т.е. расплав, совершается тоже при строго определенной температуре, называемой температурой плавления. При постоянном давлении температура плавления и температура замерзания веществ определенного химического состава тождественны.  
В качестве сырья для получения светлого каменного литья используют кварцевый песок (45%), доломит (34%), мел иди мрамор (21%). Кроме основных материалов, в шихту для снижения температуры плавления добавляют плавиковый шпат (3%), а для отбеливания расплава – окись цинка (0,8%). 
 
       Перед загрузкой в печь сырьевые материалы измельчают, просеивают и  дозируют в заданном соотношении. 
Для плавки шихты используют шахтные, ванные, вращающиеся и электрические печи. Наиболее распространены ванные печи. Базальтовую шихту в ванных печах плавят при температуре 1450°С, Готовый расплав из ванны стекает в разливочный копильник, где охлаждается до 1250°С. 
 
       Характерная особенность жидкого  состояния расплава заключается  в том, что составляющие его частицы  – ионы, атомы и молекулы находятся  непрерывно в сложно-хаотическом  – броуновском движении. С понижением температуры кинетическая энергия частиц уменьшается и движение их постепенно замедляется до тех пор, пока они утратят способность перемещаться в пространстве друг относительно друга. В таком состоянии конечное взаимное расположение этих частиц может быть упорядоченным, т.е. кристаллическим или беспорядочным – стекловидным.
 
       Регулируя температурные условия  охлаждения расплава во времени, получают изделия каменного литья сой  или иной степени кристаллизации. Если же медленно кристаллизующийся  расплав подвергнуть быстрому охлаждению, он не закристаллизуется и превратится в стекло. Таким образом, основная сущность получения изделий каменного литья заключается в том, чтобы залитый в форму расплав закристаллизовать, подвергая его правильной температурной обработке. Охлаждение расплава перед разливкой благоприятно оказывается на структуре отливаемых изделий и уменьшает число усадочных дефектов (трещин, раковин).