Қысқыш құрылғылар. Қысқыш құрылғылардың түрлері. Конструкциялары. Металды түзету
Автор: dossan sattarkul • Октябрь 6, 2021 • Отчет по практике • 3,714 Слов (15 Страниц) • 904 Просмотры
ҚАЗАҚСТАН РЕСПУБЛИКАСЫ
АУЫЛШАРУШЫЛЫҒЫ МИНИСТРЛІГІ
«ТЕХНОЛОГИЯЛЫҚ МАШИНАЛАР ЖӘНЕ ЖАБДЫҚТАР»
КАФЕДРАСЫ
ОҚУ ТӘЖІРИБЕСІ ТУРАЛЫ ЕСЕП
Тақырыбы: Қысқыш құрылғылар. Қысқыш құрылғылардың түрлері. Конструкциялары. Металды түзету
Орындаған: Саттарқұл Досан
«ТМжЖ-20-06»
Тексерген: Расол Аймөлдір
НҰР-СҰЛТАН қ. 2021
Мазмұны
Кіріспе................................................................................................................ | 3 |
1. Қысқыш құрылғылар. Түрлері. Оларды есептеу............................. | 4 |
2. Құралдардың қысқыш құрылғылары................................................. | 14 |
3. Металды түзету және ию......................................................................... | 20 |
Қорытынды....................................................................................................... | 21 |
Пайдаланылған әдебиеттер тізімі................................................................. | 22 |
Кіріспе
Кез-келген өндірісте шойын дайындамаларын металл өңдеу құралының көмегімен жасауға болатын белгілі бір конфигурацияға келтіру операциялары қажет. Көрмеде сіз жиі қолданылатын модельдерді көре аласыз.
Бұл жағдайда "металл өңдеу құралы" термині өнеркәсіпте де, күнделікті өмірде де белсенді қолданылатын металмен жұмыс істеуге мүмкіндік беретін қолданыстағы құрылғылардың барлық спектрін қамтиды. Айта кету керек, металл өңдеу құралдары бұрғылау, бұрау, бұрау және басқалары сияқты көптеген технологиялық операцияларды орындайды.
Өз кезегінде, станоктар (яғни, металл өңдеу машиналарында қолданылатын құралдар) техникалық параметрлерге сәйкес әртүрлі қондырғыларда қолданылады.
Кез-келген металл өңдеу машинасының негізгі техникалық параметрлерінің бірі-тереңдігі, берілісі және кесу жылдамдығы. Дегенмен, металл өңдеу құралының басты артықшылығы жоғары өнімділік болып қала береді
1.Қысқыш құрылғылардың түрлері және оларды есептеу
Сериялық және кішігірім өндірісте жабдық әмбебап қысқыш механизмдерді (ZM) немесе Қол жетегі бар арнайы бір буынды қолдана отырып жасалады. Дайындамаларды бекітудің үлкен күштері қажет болған жағдайда механикаландырылған қысқыштарды қолданған жөн. Механикаландырылған өндірісте қысқыш механизмдер қолданылады, оларда ілгектер автоматты түрде бүйірге шығарылады. Бұл чиптерден тазарту үшін орнату элементтеріне еркін қол жетімділікті және дайындамаларды қайта орнатудың ыңғайлылығын қамтамасыз етеді. Гидро-немесе пневможетектен басқарылатын иінтіректі біртізбекті механизмдер, әдетте, бір корпусты немесе ірі дайындаманы бекіту кезінде пайдаланылады. Мұндай жағдайларда ұстап алу қолмен итеріледі немесе бұрылады. Дегенмен, дайындаманы жүктеу аймағынан алып тастау үшін қосымша сілтемені қолданған дұрыс.
L - тәрізді типтегі қысқыш құрылғылар корпус дайындамаларын жоғарыдан бекіту үшін жиі қолданылады. Бекіту кезінде тұтқаны бұру үшін тік сызықты учаскесі бар бұрандалы ойық қарастырылған.
[pic 1]
Сур. 3.1. Тұтқаны қысу механизмінің схемасы
Аралас қысқыш механизмдер дайындамалардың кең спектрін бекіту үшін қолданылады: корпустар, фланецтер, сақиналар, біліктер, жолақтар және т. б.
Қысқыш механизмдердің кейбір типтік дизайнын қарастырыңыз.
Тұтқалы қысқыш механизмдер дизайнның қарапайымдылығымен ерекшеленеді (сурет. 3.1), күштің айтарлықтай ұтысы (немесе қозғалу), қысқыш күшінің тұрақтылығы, дайындаманы қол жетімді емес жерде бекіту мүмкіндігі, пайдаланудың қарапайымдылығы, сенімділігі.
...