Технология изготовление корпуса выпарного аппарата
Автор: dbgh • Январь 24, 2021 • Курсовая работа • 6,494 Слов (26 Страниц) • 491 Просмотры
Оглавление
Введение 3
1 Выбор способа сварки 4
1.1 Условие работы изделия 4
1.2 Характеристика материала 5
1.3 Выбор способа сварки 10
2 Технология сварки 13
2.1 Подготовка кромок и их сборка под сварку 13
2.2 Сварочные материалы 15
2.3 Расчет режимов сварки 16
2.4 Технология и техника сварки 19
2.5 Контроль качества сварки 21
3 Оборудование для сварки 24
4Технология изготовления сварного изделия 31
Заключение 35
Список литературы 36
Введение
Развитие и совершенствование сварки как технологического процесса тесно связано с развитием науки о сварке. Новые предложения об использовании тех или иных физических явлений для целей сварки и резки должны быть научно обоснованы. Научное описание происходящих при сварке явлений составляет её теоретические основы.
Сварка является одним из наиболее широко распространённых технологических процессов. К сварке относится наплавка, сваркопайка, склеивание, пайка, напыление и некоторые другие операции.
Электрическая сварка плавлением достигла высокого уровня развития и стала ведущим технологическим процессом, позволяющим создавать рациональные конструкции для всех без исключения отраслей промышленности из любых, практически применяемых металлов и сплавов различной толщины. Технология электрической сварки плавлением строится на серьёзной научной основе, которая включает в себя богатейший опыт множества научных разработок.
Совершенствование технологического процесса изготовления конструкции является важной задачей в сварочном производстве. Правильное и научно обоснованное решение, принятое при разработке технологии может привести к сокращению ручного труда, механизации и автоматизации процесса. Возможность механизации и автоматизации технологического процесса связана с внедрением и разработкой нового технологического оборудования, установок для сборки и сварки изделия.
В курсовом проекте рассматривается технология изготовление корпуса выпарного аппарата.
В ходе выполнения работы были решены следующие задачи:
- разработан технологический процесс сборки и сварки;
- выбрано сварочное оборудование;
- спроектирована сварочная установка.
1 Выбор способа сварки
1.1 Условие работы изделия
Корпус выпарного аппарата относиться к типу тонкостенных сосудов оболочковых конструкций, в которых рабочее давление превышает атмосферное на 0,7кг/см2 и выше. Корпус состоит из обечайки, сферического и конического днищ и двух люков в соответсивии с рисунком 1.
[pic 1]
Рисунок 1 - Корпус выпарного апарата:
1-обечайка; 2-днище сферическое; 3-днище коническое; 4-люк
Выпаривание – это процесс концентрирования растворов твердых нелетучих веществ путем удаления жидкого летучего растворителя в виде паров. При выборе и создании оборудования необходимо учитывать такие важные факторы, как тепловая нагрузка аппарата, температурные условия процесса, физико-механические параметры рабочих сред, условия теплообмена, характер гидравлических соединений, вид материала и его коррозийную стойкость, простота устройства и компактность, расположение аппарата, взаимное направление движения рабочих сред, возможность очистки поверхности теплообмена от загрязнений, расход металла на единицу переданной теплоты и другие технико-экономические показатели. Экономическое использование качественных материалов, высокий уровень технологии изготовления и полное использование всех достижений теплопередачи дают возможность выбора и создания рациональных теплообменных аппаратов, удовлетворяющих всех перечисленным требованиям.
...