Расчет и конструирование резьбовых соединений
Автор: livestory • Январь 18, 2023 • Контрольная работа • 303 Слов (2 Страниц) • 103 Просмотры
Контрольная работа №2
«Расчет и конструирование резьбовых соединений»
- Исходные данные
Таблица 1. Исходные данные
Номер варианта | Внешняя нагрузка | Материал соединяемых деталей | Способ контроля затяжки | Задание №1 (внешняя нагрузка сдвигает соединяемые детали) | |||
Величина F, Н | Характер изменений | Количество соединяемых деталей | Резьбовая деталь | ||||
Тип | Установка | ||||||
5 | 2900 | Постоянный | Сталь | Контролируемый | 2 | Болт | С зазором |
Таблица 2. Механические характеристики деталей
Болт | Гайка | Твердость, HB | ||
Класс прочности | Марка стали | Класс прочности | Марка стали | |
4,6 | Ст30 | 6 | Ст5 | 140-215 |
Таблица 3. Дополнительные значения для расчета.
Коэффициент запаса сцепления при постоянной нагрузке | [pic 1] | 1,4 |
Коэффициент трения в стыке деталей | [pic 2] | 0,19 |
Число стыков соединяемых деталей | n | |
Допускаемый коэффициент запаса прочности при затяжке, контролируемой динамометрическим ключом | [S] | 1,8 |
- Расчет
Определяем расчетную нагрузку на болт
1,321368=27779 Н[pic 3][pic 4]
– требуемое усилие затяжки находим по формуле[pic 5]
[pic 6]
Для исключения смещения деталей под действием внешней поперечной силы F проверяем выполнение условия , где – сила трения на поверхностях трения деталей.[pic 7][pic 8]
[pic 9]
Условие выполнено.
Определяем допускаемые напряжения для болта:
[pic 10]
Определим диаметр стержня болта из условия прочности:
[pic 11]
[pic 12]
По ГОСТ 24705-2004 выбираем ближайший больший , а также записываем в таблицу , , .[pic 13][pic 14][pic 15][pic 16]
d | d1 | d2 | p |
18 | 16,376 | 17,026 | 1,5 |
Подбираем основные параметры гайки и шайбы
Гайка ГОСТ 5915-70 | |||
d | S | H | D |
18 | 27 | 15 | 30,2 |
Шайба ГОСТ 6402-70 | |||
d | d0 | S | b |
18 | 18,3 | 4 | 4 |
Назначаем толщины соединяемых деталей
[pic 17]
Определяем длину крепежной детали
[pic 18]
Длина стержня болта
[pic 19]
...