Отделение машин непрерывнолитой заготовки. Выбор типа и определение качества машин непрерывнолитой заготовки

Отделение машин непрерывнолитой заготовки

Выбор типа и определение качества машин непрерывнолитой заготовки

Размещение МНЛЗ в существующем или проектируемом сталеплавильном цехе требует тщательного и детального рассмотрения. Основным фактором, определяющим это размещение, является планируемый типоразмер и сортамент и их взаимосвязь с производительностью сталеплавильного, например конвертерного цеха. Это же обусловливает тип МНЛЗ и необходимые для планируемого объема производства число ручьев МНЛЗ.

Другим важным фактором является грузопоток металла, включающий транспортировку жидкого металла к МНЛЗ и заготовок от нее, а также обслуживание и транспортировку отдельных узлов машины.

Как отмечалось выше наиболее распространенными являются следующие типы МНЛЗ: вертикальные, вертикальные с изгибом, радиальные, криволинейные и горизонтальные. Кроме того, в настоящее время имеется множество опытно-промышленных и опытных МНЛЗ, в том числе установки НРС нового поколения (тонкослябовые машины НРС, машины непрерывной отливки полосы и др.).

Известно, что тип МНЛЗ определяется направлением оси слитка, которая является технологической осью установки. Так, вертикальные МНЛЗ имеют вертикальную ось, вдоль которой расположено технологическое оборудование установки; в установках радиального типа технологическая ось изогнута под постоянным радиусом на дуге 900 от горизонтального до вертикального положения радиуса (ось выпрямляется до горизонтальной в точке, где радиус установки вертикален).

В криволинейных МНЛЗ технологическая ось изогнута по дуге 30…600 под постоянным радиусом (в начальном участке от горизонтального расположения радиуса). В последующем радиус оси машины становится переменным с постоянно уменьшающейся кривизной до тех пор, пока ось установки не примет горизонтальное положение.

Разливка стали на МНЛЗ производится из сталеразливочных ковшей, в которые металл выпускают непосредственно из сталеплавильного агрегата. Не вдаваясь в подробности конструкций МНЛЗ и технологии разливки, так как они достаточно хорошо изложены в специальной технической литературе, отметим лишь основные устройства и наиболее значимые исполнительные механизмы МНЛЗ.

Устройство для поддержания главного ковша. Сталеразливочные стенды являются неотъемлемой частью технологического оборудования современных МНЛЗ. Они обеспечивают подачу ковшей с металлом к машине, взвешивание и установку ковша в требуемое положение, процесс разливки, смену ковша со скоростями, позволяющими вести разливку методом «плавка на плавку», обеспечивают независимость работы машин от возникающих организационных ситуаций в отделении и в цехе. От применяемого типа стендов в значительной мере зависят общие объемно-планировочные решения ОНРС.

Серийная разливка требует замены сталеразливочного ковша в течение 1,5 мин. Это может быть достигнуто различными путями. Основными устройствами, применяемыми при этом, являются самоходные сталеразливочные стенды. В зависимости от связи между движениями ковшей различают стенды с одновременным и раздельным вертикальными перемещениями.

Применяемые поворотные стенды представляют собой принципиально новые конструкции, применяемые в современных сталеплавильных комплексах. Все они выполнены в виде опорно-поворотных башен, снабженных механизмами поворота, консолями для ковшей и установленных на индивидуальных фундаментах. Расположенные стационарно, они обеспечивают перенос сталеразливочных ковшей из резервного положения в рабочее и наоборот путем поворота двух консолей вокруг общей их оси (и это при массе ковшей с металлом от 180 до 450 тонн).