Виготовлення хімічних волокон

ЗМІСТ

ВСТУП        2

1.        Техніко-економічні особливості хімічного виробництва         3

2.        Класифікація та характеристика хімічних волокон         10

3.        Процес виробництва хімічних волокон         24

4.        Характеристика етапів виробництва хімічних волокон         25

5.        Перспективи виробництв хімічних волокон         27

ВИСНОВКИ        30

СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ        34

ВСТУП

Предметом дослідження цієї курсової роботи є виробництво хімічних волокон. Волокнами називаються еластичні тіла, довжина яких в багато разів перевищує розмір їх поперечного перерізу.

В основі органічних волокон лежить рослинний і тваринний світ. В основі неорганічних волокон лежать мінерали. В основі штучних волокон лежать природні полімери. В основі синтетичних волокон лежать синтетичні полімери.
         Натуральні органічні волокна використовують у легкій промисловості для виготовлення тканин, а потім одягу. Неорганічні волокна (азбест) використовують у технічних цілях. Але технологія виготовлення як штучних так і синтетичних волокон багато в чому збігається. Виробництво інших хімічних волокон можна умовно розділити на чотири стадії:

• перша стадія полягає в синтезі полімерів.
• друга стадія - приготування прядильної маси, тобто розчинів або розплавів та їх ретельне очищення від нерозчінюваніх частинок і бульбашок повітря. На цій стадії відбувається також забарвлення розчинів і розплавів.
• третя стадія - формування волокна. Це основна і найбільш відповідальних операція, яка відбувається шляхом продавлювання через фільєри надтонких струмочків прядильної маси.

Філ'єри – це металевий диск діаметром 50-75 мм з безліччю (від 3 до 2000) дрібних отворів. Філ'єри встановлюють на прядильної машини. Кожна машина має 60-100 фільєри. У процесі формування волокна лінійні макромолекули орієнтуються уздовж усього струмка.

Формування волокна закінчується затвердінням елементарних волокон, при якому зберігається орієнтація мікромолекули. Часто для підвищення рівня орієнтації молекул ще не зовсім затверділі волокна піддають витягуванню шляхом багаторазового перемотування при певному натягу.

Існує два способи формування волокна: мокрий і сухий. Мокрий спосіб використовується у випадку прядіння волокна із розчину, який подається прядильних насосом, проходить через фільтр, продавлять-ється через отвори фільєри і потрапляє в розчин, що знаходиться в осадовій ванні. Далі утворені нитки намотуються на Бабіна. При сухому формуванні нагрітий прядильний розчин або полімерна смола після проходження через фільєри потрапляє у вигляді струмків у шахту прядильної машини , до якої подається нагріте повітря. При температурі 80C відбувається випаровування розчину, струмочки утворюють пучок волокон, який при виході з шахти з'єднуються в нитку, подвертивается і намотується на бабину.

Остання, четверта стадія - це обробка волокна: очищення від домішок і обробка жировими розчинами, щоб надати йому велику слизькості для полегшення виготовлення тканини на текстильних предпріятіях.Завершают виробництво волокон сушінням і намотуванням її у вигляді ниток на шпулі і котушки.

        Отже, метою курсової роботи є дослідження технології виготовлення хімічних волокон.

        Для цього було проаналізовано ряд задач:

• Техніко-економічні особливості хімічного виробництва ;
• Класифікація та характеристика хімічних волокон ;
• Процес виробництва хімічних волокон ;
• Характеристика етапів виробництва хімічних волокон ;
• Перспективи виробництв хімічних волокон  .

Об’єктом дослідження в курсовій роботі є матеріали що до виробництвхімічних волокон в Україні.