Технико-экономическое обоснование ремонта электрооборудования сухарного цеха ООО "Кондитерский концерн Черногорский"

Содержание

     Введение

1. Характеристика технологического процесса....................................5
2. Расчет стоимости электрооборудования…………………………....7
3. Расчет амортизации оборудования....................................................11
4. Расчет численности бригады………………………………………..12
5. Расчет численности бригады………………………………………..16
6. Расчет стоимости материалов………………………………………18
7. Расчет затрат на электроэнергию……………………......................22
8. Расчет сметы затрат………………………………………………….24
9. Расход технико-экономических показателей по цеху……………26

Список использованной литературы………………………………….27

          Введение

Система планово-предупредительного ремонта (ППР) предусматривает планирование ремонтов во времени, установление их переодичности и объемов ремонтных работ, расчет производственной программы мастерских узлового ремонта и центральных механических мастерских на основе потребности в узлах и деталях для всех видов ремонта технологического оборудования, планирование материально-технического снабжения: определение потребности в основных и вспомогательных материалах, моющих средствах, необходимой технологической оснастке – приспособлениях, режущем, мерительном и вспомогательных инструментах и т.д.

При планировании ремонтных работ в системе ППР пользуются следующими понятиями:

межремонтный цикл – это период времени между двумя капитальными ремонтами, а в случае пуска в эксплуатацию нового оборудования межремонтный цикл исчисляется с момента пуска оборудования и до первого капитального ремонта;

межремонтный период – промежуток времени работы оборудования между двумя ближайшими плановыми ремонтами;

ремонтный период -   время полного простоя оборудования в ремонте.

Периодичность ремонта может быть определена двумя основными условиями:
1) основная потребность в ремонте должна удовлетворяться плановым ремонтом, а в межремонтные периоды оборудование должно работать бесперебойно и требовать минимальной затраты времени на текущее обслуживание;
2) межремонтные периоды не должны быть слишком сокращены, так как это сокращает рабочее время машины: при уменьшении межремонтных периодов количество ремонтов в цикле увеличивается в большей мере, чем уменьшается длительность простоев из-за ремонта.

При планировании ремонтных работ составляют графики проведения этих работ, план по труду и заработной плате, план расхода материалов и деталей и план по затратам на ремонт по всем видам оборудования.

Объем ремонтных работ определяется следующими основными факторами: кинематической и конструкторской сложностью, размерами, эксплуатационными качествами, степенью сложности разборки и сборки ремонтируемого оборудования и т.д., т.е. ремонтными особенностями машины или станка; качеством изготовления и эксплуатации, степенью загрузки и длительностью работы оборудования без ремонта. Объем ремонтных работ, соответствующий нормальным условиям эксплуатации оборудования, а также хорошему качеству ремонта при оптимальной его периодичности, называется типовым.

Количественно объем ремонтных работ выражается трудоемкостью, т.е. числом человеко-часов, затрачиваемых на выполнение необходимого перечня ремонтных работ.  

1. Характеристика технологического процесса.

Сухарный цех ООО «Кондитерский концерн Черногорский» относится к основному производству, так как он выпускает собственную продукцию.

К сухарным изделиям относят сухари простые и сдобные, хрустящие хлебцы.

Функцией сухарного цеха является заготовка, в дальнейшем нарезка сухарей. Сухарный цех выпускает сухари с различными начинками, разной формы и размеров.