Расчет реактора процесса гидроочистки

МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РФ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования

«Тихоокеанский государственный университет»

Кафедра «Химия и химические технологии»

РАСЧЕТ РЕАКТОРА УСТАНОВКИ

ГИДРООЧИСТКИ ДИСТИЛЛЯТОВ НЕФТИ

Вариант 1.

Текстовый документ курсового проекта

по дисциплине

«Технология глубокой переработки нефти»

КР 150005091

Выполнил студент:

Абдурахманов Владислав Алексеевич

Факультет, группа: ФПЭ, ТПН(аб)-61

Руководитель проекта:

Булгаков Сергей Викторович

Хабаровск – 2020

РЕФЕРАТ

Курсовой проект на тему «Расчет реактора процесса гидроочистки» содержит 3 чертежа формата А1, текстовый документ, состоящий из 31 листа, включающих 7 рисунков, 6 таблиц, 5 литературных источников.

ГИДРООЧИСТКА, ПРОЦЕСС, КАТАЛИЗАТОР, УСТАНОВКА, РЕАКТОР, ТЕПЛООБМЕННИК, НАПОР, ДИЗЕЛЬНОЕ ТОПЛИВО, ГИДРОПЕРЕРАБОТКА, ТЕПЛОЁМКОСТЬ, ПАРАМЕТРЫ, ВОДОРОД, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ, ВОДОРОДСОДЕРЖАЩИЕ СОЕДИНЕНИЯ, СЫРЬЕ, МОЛЯРНАЯ МАССА.

Целью работы является определение и расчет основных параметров реактора установки гидроочистки прямогонной керосино-газойлевая фракция,

180-360 ОС (ДЛ);

В ходе работы были рассмотрены теоретические основы гидроочистки, цели проведения гидрооблагораживания, катализаторы процесса гидроочистки.

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ                                                                                        4

1 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОЦЕССА ГИДРООЧИСТКИ                        5

2 РАСЧЁТ РЕАКТОРНОГО БЛОКА УСТАНОВКИ ГИДРООЧИСТКИ        8

2.1 Выход гироочищенного топлива                                                        8

2.2 Расход водорода на гидроочистку                                                        9

2.3 Потери водорода с отдувом                                                                11

2.4 Материальный баланс установки                                                        13

2.5 Расчет объема катализатора                                                                13

2.6 Материальный баланс реактора                                                        14

2.7 Тепловой баланс реактора                                                                16

2.8 Расчет потери напора в слое катализатора                                        23

2.9 Регенерация катализатора гидроочистки                                        26

ЗАКЛЮЧЕНИЕ                                                                                        30

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ                                        31

ВВЕДЕНИЕ

Во многих странах мира нефтеперерабатывающая промышленность стоит перед решением проблем, связанных с введением более строгих спецификаций на моторные топлива. Особенно быстро меняются спецификации на бензин и дизельное топливо, вынуждая нефтепереработчиков инвестировать средства в строительство новых или в реконструкцию действующих установок, что влечет за собой большие материальные вложения.

В зависимости от степени очистки дизельное топливо можно назвать сернистым или малосернистым. В первом случае массовая доля серы в солярке будет составлять 0,2 %, во втором — до 0,035 %. Работа по ужесточению экологических стандартов для всех видов топлива неразрывно связана со снижением количества этого вещества. Снижение содержания серы в дизельном топливе может быть достигнуто путем гидроочистки, проводимой в более жестких условиях [1]. Указанная цель также может быть достигнута подбором нового, более эффективного для данного типа сырья, катализатора. Для гидроочистки применяют катализаторы на основе оксидов металлов УП и УШ групп (никель, кобальт, молибден, вольфрам). В промышленности используют алюмокобальтмолибденовый (АКМ) и алюмоникельмолибденовый (АНМ) катализаторы. В алюмоникельмолибденовый катализатор на силикатной основе для увеличения прочности вводят диоксид кремния (АНМО). Носителем служит оксид алюминия.