Производство полипропилена

Слайд 2: Развитие технологии производства полипропилена. На протяжении длительного периода ситуация на мировом рынке полипропилена характеризуется опережающими темпами развития его производства и потребления. В значительной мере это обусловлено его уникальными свойствами и привлекательностью с точки зрения перерабатываемости в изделия. Полипропилен – один из самых востребованных пластиков на мировой рынке. Возможность получения широкой гаммы модифицированных материалов на основе полипропилена – от смесевых термоэластопластов до высокомодульных высокопрочных полимерных материалов, экологическая чистота продуктов, технологичность их переработки и утилизации способствуют тому, что в последнее время полипропилен вытесняет с мирового рынка пластмасс поливинилхлорид, АБС пластики, ударопрочный полистирол. Объемы потребления полипропилена в мире растут с каждым годом. За последние 10 лет потребление выросло примерно на 14 млн. тонн.

Слайд 3: Производство полипропилена начало развиваться в 50-х годах благодаря работам Карла Циглера и Джулио Натта по исследованиям различных модификаций TiCl3. На основе работ Д. Натта в 1957 г. фирмой Montecatini был реализован первый промышленный процесс получения полипропилена (ПП) с использованием δ-TiCl3 + Al(C2H5)2Cl в качестве каталитической системы. По способу реализации процесс являлся суспензионным процессом.

Слайд 4: Дальнейшее развитие производств ПП и появление новых семейств и продуктов было неразрывно связано с разработкой новых типов каталитических систем и снижением энергоемкости процессов. После того, как Montedison и Mitsui внедрили катализаторы четвертого поколения с высокоразвитой поверхностью и высокой стереоспецифичностью, благодаря которым стало возможным развитие технологий, в которых не требовалось удаление катализатора и атактического полимера. Также в этих технологиях вместо углеводородного растворителя в качестве среды полимеризации использовался либо жидкий, либо газообразный мономер. Снижение капитальных и эксплуатационных затрат, достигнутое благодаря этим новым технологиям, не только позволило создать установки высокой единичной мощности, но и сделало получаемую продукцию промышленным стандартом. В настоящее время существуют четыре основных типа процесса (таблица 1).

Слайд 5: Структура производственных мощностей производства полипропилена в настоящее время в мире введенные мощности производства полипропилена распределены по типам процессов следующим образом (рис. 1)

Слайд 6: Производство новых продуктов, таких как гомополимеры с ультравысоким показателем текучести расплава и высокоударопрочные сополимеры с высоким показателем текучести расплава возможно только с использованием этих улучшенных катализаторов и технологий. На технологическом оборудовании, установленном с середины 1980-х, используются высокостереоспецифичные катализаторы с высокоразвитой поверхностью. Технология, поставляемая крупнейшими лицензиарами – BASELL (Spheripol), Union Carbide (Unipol), Novolen (Novolen), Ineos (Innovene) - применяется на большинстве таких новых установок. Недавно созданные установки чаще всего состоят из одной полимеризационной линии с производительностью более 100 тыс. тонн/год, что дало возможность снизить затраты на выпуск единицы продукции.Первая четверка лидеров среди процессов производства полипропилена (в млн.т/год) в мире выглядит следующим образом (рис. 2). Исходя из анализа технологическая схема SPHERIPOL является более эффективной, поэтому мы её и рассмотрим.