Проектирование установки каталитического риформинга для получения бензола,толуола,ксилола

Министерство образования науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования

«Комсомольский-на-Амуре государственный университет»

Факультет экологии и химической технологии

Кафедра «Технология переработки нефти и полимеров»

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

к курсовому проекту

по дисциплине «Расчеты основных процессов и аппаратов нефтегазопереработки»

Проектирование установки каталитического риформинга для получения бензола,толуола,ксилола

Студент группы 4ХТб-2         _        [pic 1]

подпись, дата

Руководитель проекта         _        

подпись, дата

Нормоконтролёр         _        

подпись, дата

2018

Д.А. Нескоромный В.В. Петров

В.В. Петров

        Содержание

Введение        3

1 Аналитический обзор        5

   1.1 Основы и назначение процесса каталитического риформинга        5

   1.2 Химизм процесса        7

   1.3 Основные параметры процесса каталитического риформинга        10

   1.4 Характеристика сырья и его подготовка для установки каталитического риформинга        14

   1.5 Продукты установки каталитического риформинга        19

  1.6 Катализаторы риформинга        20

  1.7 Промышленные установки каталитического риформинга        24

      1.7.1 Установка каталитического риформинга со стационарным

 слоем катализатора        24

 1.7.2 Установка каталитического риформинга с непрерывной регенерацией катализатора        26

2 Технологический расчет реактора        28

Список использованных истоников        43

Введение

Современное  производство  ароматических углеводородов (АРУ)  основано  на  бензинах  прямой  перегонки. Рациональное  распределение  бензиновых  фракций и  развитие  различных  процессов  производства  ароматики  позволяет  выпускать требуемое  количество ее, не снижая  качества  других  продуктов  нефтепереработки.

Возрастающий спрос на продукты переработки нефти и появление новых более жестких стандартов качества предъявляемых к ним, мотивируют производителя внедрять новое и модернизировать старое оборудование, участвующее в процессе переработки нефти.

Правильно подобранное оборудование для проведения технологического процесса, позволит обеспечить необходимую глубину переработки, четкость фракционного состава продуктов и производительность установки.

Установки риформинга широко распространены в нашей стране – их суммарная мощность превышает 30 млн тонн. Но современные требования к бензинам ограничивают общее содержание ароматических углеводородов 35% масс, а это значит, что в дальнейшем установки риформинга будут строить только для получения индивидуальных ароматических углеводородов – ценнейшего сырья для производства моющих средств, пластмасс, лекарственных препаратов и другой химической продукции. А октановое число бензинов будут повышать другими методами, не имеющими недостатков, присущих ароматическим углеводородам.

Получение ароматических углеводородов для нефтепереработки базируется главным образом на процессе каталитического риформинга нефтяных фракций.

Выход ароматических углеводородов - бензола, толуола и ксилолов при риформинге бензиновых фракций восточных нефтей РФ может достигать 1,5-2% мас. на нефть. Таким образом, эти нефти можно использовать для получения индивидуальных ароматических углеводородов.

Благодаря массовому производству этих химических продуктов значительно увеличиваются гибкость работы и рентабельность нефтеперерабатывающих заводов, которые приобретают вместе с этим топливно-химический профиль. Вместе с этим каталитический риформинг, дающий ароматические углеводороды и водородсодержащий газ – массовое сырье для многих химических превращений, может по праву считаться одним из основных головных процессов нефтехимии.