Методы автоматизации швейного производства

      Методы автоматизации швейного производства

Автоматизация производства означает, что все операции и процесс в целом делают машины и аппараты под контролем оператора человека. В швейном и кожгалантерейном производстве на сегодняшний день проводятся обширные работы по автоматизации отдельных операций, и ведется создание автоматизированных линий.

Перспектива автоматизации швейного производства основывается на применении встроенных в швейное оборудование роботов. Технологические процессы состоят из набора простейших операций. Современный уровень развития одежды, основанный на новых достижениях, значительно изменился. Поэтому в этой отросли, требуется обновление устаревшей техники, ее автоматизации, пересмотр технологических процессов. Большая роль в этом деле стоит за внедрением информационных технологий, обучение персонала владению новой техникой.

Новая современная техника может автоматизировать и расширить количество выполняемых операций. В результате повышается производительность, обеспечивается высокая точность сборки, снижается усталость операторов. Все это в конечном итоге приводит к улучшению качества выпускаемой продукции.

Сокращение ручного труда за счет автоматизации важно и с технической точки зрения это, например, стабильность стежкообразования, уменьшение потерь прочности игольной нитки. Благодаря этому можно увеличить скорость работы швейной машины без потери качества. Экономит машинное время функция автоматической остановки и позиционирование иглы в нижнем и верхнем крайнем положении. Крайнее нижнее положение необходимо для поворота детали, формирования соединяемых срезов. В крайнем верхнем положении выполняется обрезка ниток. Например, в процессе изготовления мужской сорочки точная установка иглы нужна в 60–70%.

Одним из новых разработок автоматики для швейного оборудования стало микропроцессорная система стежкообразного механизма. У нее целый набор функций для регулировки нитки, настраиваемое давление прижимной лапки, различное усилие прокола иглой в зависимости от набора свойств. Фирмами «Дюркопп», «Пфафф» (Германия) создаются новейшие разработки иголоводителей для систем автоматизации.

Работа на двухигольной швейной машине с микропроцессорным управлением идет по программе, которая загружена в память машины. Программа управляет отключением игл, количеством стежков до и после поворота, работа сразу двумя иглами.

Каждые три года в городе Кельне проходит ярмарка IBM. Это главное место встречи специалистов в швейной промышленности. На последней ярмарке присутствовало более 600 фирм из более чем 40 стран мира. В Европе, которая занимает лидирующую позицию, в этой сфере произошли существенные изменения и модернизации всего сектора швейной промышленности. Было предложено много новинок, усовершенствованны старые системы автоматического проектирования. Разработчики математических программ также представили новые решения комплексных разработок. Сейчас наиболее выделятся 3 тенденции: разработка, соединение, формирование и отделка. В технологии раскроя начинают применять трехкоординатные системы – это, например, программа Direct фирмы Gerber Technology (США) или программа PPG компании TPC (KH) Ltd (Голландия). Основным их отличием является представление объемной фигуры по результату замеров тела. Эти программы позволяют увидеть прототип одежды без ее изготовления в материале. Это позволяет значительно сократить время на разработку новой продукции, уменьшить затраты [2].

В раскрое материала также намечаются существенные изменения. Например, модульные настилочные машины Е100-Е400. В них весь процесс настила, вместе с регулировкой кромки и раскладкой материала автоматизирован. Оператор один может управлять всем этим процессом.

Новинки в технологии соединения. Весь процесс изготовления из текстильных материалов изделий происходит с помощью швов. Технические текстильные материалы используют в основном сваривание и склеивание. Эти способы применяют, например, для одежды туристов и спортсменов. Например, такой новинкой стала серия 580 Multifiex. Они прочно завоевали нишу изготовления петель с глазком. С помощью их новой разработки, в основу которой входит использование двух разных типов ножей можно изготавливать множество вариантов изготовления петель без механической переоснаски. В машинах встроено автоматическое определение положения петли, благодаря чему отсутствуют затраты на программирование. Если требуется заменить швейную нитку или ее цвет требуется однократное повторное вдевание.