Проектирования и конструирования специальных станочных приспособлений

Содержание[pic 1]

Введение

1. Конструкторский раздел

1. Назначение, устройство и принцип работы приспособления
2.  Схема базирования и схема установки заготовки в приспособлении
3. Расчёт приспособления на точность
4. Расчет требуемой силы зажима заготовки в приспособлении
5. Расчет основных параметров зажимного механизма
6. Прочностные расчеты деталей приспособления
7. Анализ проектируемого приспособления с целью уменьшения его металлоемкости и усовершенствования конструкции
8. Конструктивные способы обеспечения безопасности при работе с приспособлением

1. Экономический раздел

1. Расчет экономической эффективности приспособления

Заключение

Литература

Приложение

Введение

Быстрый рост машиностроения - важнейшей отрасли промышленности определяет темпы переоснащения народного хозяйства новой техникой и вызывает необходимость дальнейшего совершенствования технологии машиностроения.

Повышение производительности механической обработки в значительной степени зависит от уровня механизации и автоматизации станочных приспособлений. Установлено, что время резания (машинное время) составляет 17...38 % штучного времени, а остальное (вспомогательное) время затрачивается на установку и закрепление (раскрепление и съем) заготовок.

Существенно сократить вспомогательное время можно благодаря применению быстродействующих механизированных приспособлений.

В массовом и крупносерийном производстве наиболее широкое применение получили механизированные приспособления с пневматическими приводами. Замена в станочных приспособлениях ручных зажимов механизированными (пневматическими) дает большие преимущества, такие как:

значительное сокращение времени на зажим и разжим обрабатываемых деталей (4-8 раз), вследствие быстроты действия (0,5-1,2 с) пневмапривода:

постоянство силы зажима детали в приспособлении;

возможность регулирования силы зажима детали;[pic 2]

простота управления зажимными устройствами приспособлений.

Кроме этого механизация и автоматизация процесса закрепления заготовок обеспечивает повышение точности установки заготовок, благодаря снижению погрешности базирования и погрешности закрепления.

Технологическая оснастка является переменной частью технологического оснащения. В действующем производстве требуется постоянное обновление технологической оснастки как при смене номенклатуры изделий, так и при изменении требований к ним. Поэтому на машиностроительных предприятиях уделяется большое внимание современным методам проектирования и изготовления приспособлений.

Целью курсового проекта является приобретения навыков проектирования и конструирования специальных станочных приспособлений. При этом в курсовом проекте будут рассмотрены такие вопросы, как

• назначение, устройство и принцип работы приспособления;
• схема базирования и схема установки заготовки в приспособлении;
• расчет приспособления на точность;
• расчет требуемой силы зажима;
• определение основных параметров зажимного механизма;
• прочностные расчеты;
• расчеты по экономическому обоснованию приспособления и др.

Кроме этого, при выполнении курсового проекта будут разработаны сборочный чертеж приспособления, чертежи нестандартных деталей, операционные эскизы, спецификации. Все это позволит получить знания и умения, необходимые для работы техника-технолога в машиностроительном производстве.

[pic 3]

1.1 Назначение, устройство и принцип работы приспособления[pic 4]