Выбор металлического материала для изготовления оси и разработка режимов термической обработки

Министерство образования и науки Российской Федерации

[pic 1]

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования

«Санкт-Петербургский горный университет»

Кафедра машиностроения

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

По дисциплине        Материаловедение        

(наименование учебной дисциплины, согласно учебному плану)

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Тема: Выбор металлического материала для изготовления оси и разработка режимов термической обработки

Выполнил: студент гр.                ОНГ-19-2                                Гунченко А.В.

        (шифр группы)        (подпись)        (Ф.И.О.)

Оценка:        

Дата:        

Проверил

Руководитель работы:                ассистент                                Кексин А.И.

        (должность)        (подпись)        (Ф.И.О.)

Санкт-Петербург

2021

Аннотация

В данной работе были разобраны методы выбора материала. Был сделан вывод о том, к какой группе деталей относится изделие, и каким напряжениям и нагрузкам подвергается материал.

Были рассмотрены методы термической обработки материала, а именно – закалка и отпуск. Выбрано вещество для охлаждения при закалке и отпуске, установлен вид отпуска в соответствии с температурой среды. Составлена диаграмма термической обработки материала.

Изучены виды химико-термической обработки. Сделан вывод о необязательности ее использования для изменения свойств материала изделия.

Работа содержит 13 страниц и 1 рисунок, демонстрирующий диаграмму процесса термической обработки.

Annotation

In this work, the methods of material selection were discussed. It was concluded what group of parts the product belongs to, and what stresses and loads the material is subjected to.

Methods of heat treatment of material, namely hardening and tempering were considered. The cooling agent for quenching and tempering was selected and the type of tempering was determined according to the temperature of the medium. Heat treatment diagram of the material has been drawn up.

Types of chemical heat treatment have been studied. It is concluded that it is not necessary to use it to change the material properties of the product.

The paper contains 13 pages and 1 figure showing a diagram of the heat treatment process.

Содержание

Введение        4

1. Основы выбора материала        5

2. Виды термической обработки        7

3. Химико-термическая обработка материала        8

4. Выбор материала и вида термической обработки металла        10

4.1. Выбор марки материала для изготовления детали. Химический состав и механические свойства        10

4.2. Определение температурных и временных параметров окончательной термической обработки.        10

Заключение        12

Список литературы        13

Введение

Работа включает в себя основы по выбору материала для изделия и вид обработки металла для улучшения его физико-механических свойств. Выбор металла имеет самое главное значение при конструировании деталей механизмов. Любой материал обладает различными механическими свойствами. Это в первую очередь связано с его химическим составом. Самым главным веществом в сплаве, которое сильно изменяет механические свойства материала, является углерод. С увеличением содержания углерода в сплаве увеличивается твердость и прочность, но уменьшается вязкость и пластичность. А так как под определенные условия работы и нагрузки не подойдет любая сталь или чугун, необходим изначальный механический анализ будущего изделия, и только потом – выбор материала, удовлетворяющий всем рабочим условиям.

Также по условию работы детали и свойствам выбранного материала можно выбрать вид термической обработки и вид химико-термической обработки, которые способны изменить свойства материала.

Целью проекта является обоснованный выбор материала для изготовления определенной детали, определение температур закалки и отпуска, выбор вида охлаждающего вещества и определение времени операций термической обработки.

1. Основы выбора материала

Выбор той или иной стали для изготовления детали определяется уровнем требуемой конструкционной прочности, технологичностью механической, термической и химико-термической обработки, объемом производства, стоимостью материала и себестоимостью упрочняющей обработки.