Анализ процесса сушки сельскохозяйственной продукции

2 АНАЛИЗ ПРОЦЕССА СУШКИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННО! ПРОДУКЦИИ.

2.1 Общие сведения.

Хранение сельскохозяйственных продуктов в зонах с умеренным климатом обусловлен естественной необходимостью обеспечивать продуктами питания и кормами животных в зимние месяцы и снабжать земледельцев посевными материалами в период весенних полевых работ.

Очень малое количество сельскохозяйственных продуктов можно сохранить в том виде, в каком они были собраны. Все остальные продукты с целью защиты в процессе хранения от гибели необходимо подвергнуть консервирующей обработке. Наиболее старым способом консервирования является сушка на воздухе в естественных условиях. Еще и сегодня находят широкое применение сушка в валках и стогах, а также полевая сушка сена.

С помощью естественной сушки в полной мере сохранить питательные вещества в продуктах не удается. Естественная сушка полностью зависит от погоды и поэтому ее можно проводить лишь в теплое время года.

Усилия, направленные на снижение воздействия погодных условий и на уменьшение потерь при сушке в естественных условиях привели к созданию сушильных установок сельскохозяйственного значения. В настоящее время благодаря применению сушильных установок обеспечиваются следующие преимущества:

-обеспечивается быстрая и качественная механизированна;! уборка урожая в поле, даже при плохих погодных условиях;

-повышается полезный выход продуктов с каждой единицы площади земельных угодий;

-уменьшаются потери как самого продукта, так и его питательных веществ при одновременном сохранении других качественных характеристик;

-достигается удобство в управлении потоком высушенных

сельскохозяйственных продуктов и чистота при хранении и транспортировке.

2.2 Обзор существующих конструкций.

Обзор существующих конструкций машин для сушки зерна представлен на втором листе графического материала.

Представлено АС №100073,1983. Цель изобретения - повышение равномерности сушки высоковлажных семян в плотном слое и сокращение времени сушки.

Это достигается тем, что данная сушилка дополнительно содержит вакуумную камеру, размещенную над направляющими элементами вокруг загрузочного направляющего патрубка и снабжена патрубками вывода отработавшего воздуха, подключенными к вентиляционной системе.

Камерная сушилка имеет сушильную камеру 1 с решетчатым днищем 2 и двухсекционной сеткой с секциями 3 и 4, формирующий слой семян в камере 1. Днище 2 выполнено в виде конуса или пирамиды и имеет в поперечном сечении вид треугольника, обращенного вершиной вверх. Секция 3 сетки повторяет форму днища, а секция 4 установлена под углом к секции 3 и имеет расширение в сторону вершины 2. семенная масса поступает в сушильную камеру 1 через загрузочный направляющий патрубок 5.

Под сушильной камерой расположен воздухораспределительный канал 6 в котором для равномерного распределения давления подогретого воздуха имеется экран-отражатель 7 и разделители 8. В воздухораспределительный канал 6 подогретый воздух поступает по воздухоподводящему патрубку 9. Высушенная семенная масса через разгрузочные клапаны 10 поступает в емкость 11, в нижней части которой имеется выпускное устройство 12, передающее семенную массу на следующий этап поточной линии послеуборочной обработки семян.

Камерная сушилка содержит вакуумную камеру 13, образованную

стенками 14 сушилки, загрузочным направляющим патрубком 5 и кровлей 15 сушилки. Вакуумная камера 13 имеет патрубки 16 для вывода отработанного воздуха, подключенные к вентиляционной системе.

Камерная сушилка работает следующим образом. Семенная масса поступает в сушильную камеру 1 через загрузочный люк 17 и загрузочный направляющий патрубок 5. Последний расположен строго по оси днища 2. Равномерное заполнение сушильной камеры 1 семенной массой повышенной влажности обеспечивается за счет большого угла наклона верхней секции сетки 4. Форма зернового столба в камере 1 такова, что угол наклона краев его значительно превосходит угол естественного откоса и, стремясь осыпаться, семенная масса воздействует на нижние слои и вынуждает их занять весь объем сушильной камеры. После заполнения сушильной камеры 1 загрузочный люк 17 закрывается крышкой 18, включаются вытяжные вентиляторы и воздухоподогреватель. Подогретый воздух под давлением, создаваемым нагнетающим вентилятором воздухонагревателя и разделенный разделителями 8 для равномерного распределения воздуха, проходит через слой семенной массы снизу вверх.