Метрологическое обеспечение точности результатов лаборатории неразрушающего контроля ООО «Белэнергомаш-БЗЭМ»

Содержание

 Введение        5

1. Нормативно-техническое обеспечение        8

1.1. История развития предприятия        9

1.2. Сведения об основных видах деятельности предприятия        10

1.3. Организационная структура и основные функции структурных подразделений предприятия        14

1.4. Структура центральной заводской лаборатории        22

1.5. Сведения о системе мероприятий по технике безопасности и защите окружающей среды на предприятии        29

2. Анализ и совершенствование контроля качества сварных соединений        32

2.1. Цели, задачи и организация деятельности системы неразрушающего контроля        33

2.2. Метрологическое обеспечение неразрушающего контроля        35

2.3. Виды и методы неразрушающего контроля        37

2.4. Контроль качества сварных соединений капиллярным методом неразрушающего контроля        43

3. Статистический анализ качества сварных соединений        56

3.1. Статистический анализ контроля качества сварных соединений        57

3.1.1. Контрольный листок        58

3.1.2. Диаграмма Парето        59

3.2. Анализ точности и стабильности технологического процесса        61

3.3. Карта долей несоответствующих единиц сварных соединений (p-карта)        63

3.4. Карта числа несоответствующих единиц сварных соединений (np-карта)        65

3.5. Карта числа несоответствий сварных соединений (c-карта)        67

3.6. Карта числа несоответствий на единицу сварных соединений (u-карта)        69

4. Разработка и стандартизация элементов системы менеджмента качества        72

4.1. Система менеджмента качества (СМК)        73

4.2. Политика и цели в области качества        76

4.3. Этапы создания системы менеджмента качества (СМК)        78

4.4. Определение перечня процессов, необходимых для выполнения требований ГОСТ Р ИСО 9001 – 2015, владельцев процессов и их наличия в существующей организационной структуре предприятия (организации)        81

4.5. Разработка структурной схемы процессов и их взаимодействие        90

4.6. Разработка паспорта (карты) процесса СМК        92

5. Экономическая часть        94

5.1. Калькуляция затрат на сварные соединения        95

5.2. Определение затрат на разработку и внедрение системы менеджмента и ее сертификацию        95

5.3. Калькуляция затрат на сварные соединения после осуществления запланированных мероприятий        98

5.4 Расчет экономической эффективности запроектированных мероприятий        99

5.4.1. Расчет дополнительной прибыли после разработки и внедрения СМК        99

5.4.2. Расчет годового экономического эффекта запроектированных мероприятий        99

5.4.3. Расчет годовой прибыли предприятия        100

5.4.4. Расчет рентабельности запроектированных мероприятий        100

5.4.5. Расчет срока окупаемости капитальных вложений, связанных с разработкой и внедрением СМК и ее сертификацией        100

5.4.6. Расчет показателей экономической эффективности        101

Заключение        103

Список использованной литературы        106

Приложения        110

Приложение А.1        111

Приложение Б.1        112

Приложение Б.2        113

Приложение Б.3        114

Введение

Повышение качества – главное направление постоянного экономического подъема. Безусловно, отечественный опыт подтверждает непосредственную взаимосвязь высокого качества продукции с уровнем метрологического обеспечения производства [14].