Проектирование детали "Рычаг"

Оглавление

Исходные данные        3

1. Описание конструкции и служебного назначения детали        3

2. Анализ технических условий на изготовление детали        3

3. Анализ технологичности конструкции детали        3

4. Перечень основных операций механической обработки и используемого оборудования        4

Проектирование операций механической обработки        5

020 Комплексная на обрабатывающий центр с ЧПУ        5

1. Выбор и характеристика оборудования для выполнения операции        5

2. Выбор и обоснование схемы базирования        6

3. Выбор и характеристика режущего инструмента        6

4. Расчет режимов резания        7

5. Техническое нормирование операции        14

6.        Выбор методов и средств операционного контроля        15

7.        Разработка УП        15

Проектирование операций механической обработки        18

040 Горизонтально-фрезерная        18

1. Выбор и характеристика оборудования для выполнения операции        18

2. Выбор и обоснование схемы базирования        19

3. Выбор и характеристика режущего инструмента        19

4. Расчет режимов резания        19

5. Техническое нормирование операции        21

6.        Выбор методов и средств операционного контроля        21

Список литературы        22

Исходные данные

1. Описание конструкции и служебного назначения детали

Деталь «Рычаг» представляет собой деталь, предназначенную для увеличения передачи крутящего момента за счет плеча. Основными поверхностями детали являются две опорные плоские поверхности для точного базирования детали на механизме, две направляющие цилиндрические поверхности для соединения и ориентации в пространстве передаточного механизма.

2. Анализ технических условий на изготовление детали

В технических условиях указано:  

1.Заготовка должна быть очищена и соответствовать техническим требованиям СТПП-03.02.002 и 2-й группе по       ГОСТ 977-88. Данное ТТ требует дополнительной пескоструйной обработки.

4. Общие допуски по ГОСТ 30893.1: H14; h14. Точность обработки размеров не указанных особо по 14 квалитету.

5.Допуски, определяющие положение общей оси Г:                             - допуск соосности  двух отверстий Г относительно общей оси  поверхностей Д 2 мм;

- допуск соосности двух отверстий И относительно общей оси поверхностей Е 3 мм;                                                               

- допуск симметричности осей отверстий К и Л относительно плоскости симметрии поверхностей М Т2 мм.

7.Покрытие: Грунт TEMAPRIME ЕЕ или TEMAPRIME EUR, Эмаль TEMALAK FD 50 полуглянцевая желтая RAL1028, кроме обработанных поверхностей и резьбовых отверстий. Данный пункт ТТ требует дополнительной молярной операции.

8.Маркировать шрифтом 10-Пр3 ГОСТ 26.020-80. Данный пункт ТТ требует маркирочной операции

3. Анализ технологичности конструкции детали

Деталь имеет удобные технологические базы.

Обработка всех поверхностей возможна с использованием только стандартного инструмента, что технологично.

В целом деталь имеет мало поверхностей с высокой точностью изготовления.

Деталь имеет удобные базовые поверхности.

Детали имеет сквозные пазы и отверстия что технологично.

В связи с этим можно сказать, что деталь технологична, с рядом нетехнологичных поверхностей.

4. Перечень основных операций механической обработки и используемого оборудования

Операция: 005 Заготовительная

Операция: 010 Пескоструйная

Операция: 015 Маркировочная

Операция: 020 Фрезерная с ЧПУ

Операция: 025 Фрезерная с ЧПУ

Операция: 030 Горизонтально-фрезерная

Операция: 035 Фрезерная с ЧПУ

Операция: 040 Горизонтально-фрезерная