Система выхлопа
Автор: PhiFly90 • Сентябрь 12, 2019 • Методичка • 928 Слов (4 Страниц) • 266 Просмотры
Содержание
1 Общие сведения об эксплуатационной инструкции
2 Назначение и техническая характеристика системы подачи приборного воздуха
3 Устройство и принцип действия системы подачи приборного воздуха
4 Эксплуатация и техническое обслуживание системы подачи приборного воздуха
5 Экологическая безопасность
Приложение 1 Схема подачи приборного воздуха
Лист регистрации изменений
1 Общие сведения об эксплуатационной инструкции
Настоящая инструкция является руководством по эксплуатации и обслуживанию системы подачи приборного воздуха.
В инструкции приведены указания и требования, отражающие особенности эксплуатации системы подачи приборного воздуха и отдельных ее элементов.
Персонал, занимающийся обслуживанием и эксплуатацией системы подачи приборного воздуха должен знать и выполнять требования и указания настоящей инструкции.
2 Назначение и техническая характеристика системы подачи приборного воздуха
- Система подачи приборного воздуха предназначена для очистки, осушки и подачи, в требуемом количестве, приборного воздуха к системам обеспечения работы двигателя и для заполнения воздушного ресивера системы подачи воздуха к СГУ.
2.2 Предприятие-разработчик системы: ОАО НПО «Искра», г.Пермь. предприятие-изготовитель ОАО «Воткинский завод», г. Воткинск.
2.3 Основные технические данные
Основные технические данные приведены в таблице 1.
Таблица 1
Наименование параметров воздуха, подаваемого к двигателю | Значение |
1 Рабочая среда | Воздух |
2 Рабочее давление (абс.), МПа (кгс/см2) | 0,6…0,7 (7) |
3 Рабочая температура, °С | +5…+40 |
4 Расход газа, нм3/ч | 11 |
2.4 Система подачи приборного воздуха состоит из:
- сдвоенного компрессора приборного воздуха расположенного на ресивере;
[pic 1]
- сдвоенного блока магистральных фильтров и микрофильтров, обеспечивающих очистку воздуха от механических частиц и капельной влаги;
[pic 2]
- осушителя холодильного типа (обеспечивающего точку росы минус 3 °С);
- блока состоящего из субмикрофильтра, осушителя мембранного типа (обеспечивающего точку росы до минус 70 °С) и регулятора давления;
[pic 3]
- трубопроводов;
- запорной арматуры;
- контрольно-измерительных приборов.
3 Устройство и принцип действия системы подачи приборного воздуха
3.1 При пуске ГПА включается один из компрессоров приборного воздуха. Воздух засасывается из отсека компрессоров, сжимается до давления 0,8 - 1,0 МПа (8 - 10 кгс/см2) и поступает в ресивер, который обеспечивает сглаживание пульсаций давления и обеспечивает определённый запас воздуха. Далее воздух проходит через блок фильтров, в котором происходит очистка от механических частиц и капельной влаги, и поступает в последовательно расположенные осушитель рефрижераторного типа, субмикрофильтр и осушитель мембранного типа, в которых происходит окончательная очистка и осушка сжатого воздуха до требуемых параметров. После осушителя установлен регулятор давления обеспечивающий на выходе давление 0,6 - 0,7 МПа (6 - 7) кгс/с м2.
Часть воздуха отбирается после осушителя рефрижераторного типа и заполняет ресивер, до давления 0,5 - 0,9 МПа (5 - 9 кгс/см2), при открытом клапане КЭО1, и закрытом клапане КЭО2. При достижении заданного значения давления в ресивере, определяемого по датчику ВР162, клапан КЭО1 закрывается.
[pic 4]
Для контроля засоренности фильтров установлен датчик перепада давления. Также для визуального контроля засоренности на микро и субмикрофильтрах установлены визуальные индикаторы засорения.
4 Эксплуатация и техническое обслуживание системы подачи приборного воздуха
...