Разработка технологического процесса изготовления отливки в песчано-глинистой форме
Автор: keko666 • Сентябрь 11, 2023 • Практическая работа • 1,528 Слов (7 Страниц) • 77 Просмотры
МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ | ||||||
[pic 1] | ||||||
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования | ||||||
«Санкт-Петербургский горный университет» | ||||||
Кафедра машиностроения | ||||||
Расчётно-графическая работа №1 | ||||||
По дисциплине: | Технология конструкционных материалов | |||||
Тема: Разработка технологического процесса изготовления отливки в песчано-глинистой форме | ||||||
Вариант 8 | ||||||
Выполнил: | студент гр. | НД-20-2 | /Иванов Д.А./ | |||
(шифр группы) | (подпись) | (Ф.И.О.) | ||||
Дата: | ||||||
Проверил: | ассистент | /Филипенко И.А./ | ||||
(должность) | (подпись) | (Ф.И.О.) |
Оглавление
1. Цель работы 3
2. Исходные данные 3
3. Анализ технологичности изделия 3
4. Выбор положения отливки в форме и назначение плоскости разъёма 4
5. Выбор способа формовки 4
6. Назначение припусков на механическую обработку 4
7. Разработка эскиза модели 5
8. Разработка эскиза стержня 6
9. Расчёт литниковой системы 6
10. Разработка эскиза литейной формы в сборе 7
11. Вывод 8
1. Цель работы
Ознакомление с основными этапами проектирования процесса изготовления отливки в песчано-глинистой форме.
2. Исходные данные
Задание на выполнение работы: литейный сплав – чугун СЧ20, тип производства – мелкосерийное.
[pic 2]
Рисунок 1 – Чертёж детали с техническими условиями на её изготовление
3. Анализ технологичности изделия
Зубчатое колесо – это механическая деталь, предназначенная для передачи крутящего момента между двумя валами. Оно имеет зубчатую поверхность, которая взаимодействует с зубьями другого зубчатого колеса или зубчатого ремня.
Зубчатые колеса используются в различных механизмах, где необходимо передавать крутящий момент и обеспечивать синхронизацию вращения. Например, они применяются в автомобильных коробках передач, промышленных редукторах, шестернях для велосипедов, механизмах часов, оборудовании для производства и многих других устройствах.
Поскольку зубчатые колеса постоянно взаимодействуют между собой, наиболее изнашиваемые поверхности детали – это зубья. При передаче крутящего момента зубы могут подвергаться большим нагрузкам и износу, особенно если механизм используется часто и в условиях высокой нагрузки. Поэтому зубчатые колеса обычно требуют регулярного обслуживания и замены при износе.
4. Выбор положения отливки в форме и назначение плоскости разъёма
При выборе положения отливки в форме необходимо по возможности располагать наиболее ответственные части отливки в нижних и боковых частях формы, так как в ее верхних частях сосредотачиваются газовые и шлаковые включения, ухудшающие механические свойства металла. В нижних частях формы следует также располагать тонкостенные части отливки (например, ребра жесткости), причем вертикальное их расположение предпочтительнее горизонтального, так как вертикальные полости формы лучше заполняются расплавленным металлом при заливке. При выборе положения отливки в форме и определении разъемов необходимо обеспечить возможность извлечения модели из формы без разрушения последней. Также необходимо стремиться к уменьшению количества разъемов, так как с их увеличением снижается точность сборки формы, увеличивается трудоемкость и себестоимость литья.
...