Контрольная работа по «Материаловедение»
Автор: menkowamarina • Август 25, 2018 • Контрольная работа • 3,466 Слов (14 Страниц) • 387 Просмотры
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «САНКТ-ПЕТЕРБУРЖСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ГРАЖДАНСКОЙ АВИАЦИИ»
Контрольная работа
по дисциплине «Материаловедение»
Выполнил студент 2 курса
заочного отделения
код шифра ОПУВТ-0914.0414
Менькова Мария.
Санкт-Петербург
2016 г.
2. Основные методы исследования микроструктуры металла.
Металлы представляют собой поликристаллические тела, состоящие из большого количества мелких кристаллов. Вследствие условий кристаллизации, кристаллы имеют неправильную форму и называются кристаллами или зернами металла.
Под структурой понимают строение металла. Структуру металла делят на макроструктуру и микроструктуру.
Макроструктура – это строение металла, видимое невооруженным глазом или при небольшом увеличении. Макроструктуру можно исследовать по методике излома и на специальных макрошлифах. По излому судят о свойствах металла: о размере зерна, особенностям выплавки и литья, термической обработки. Крупнозернистый излом отвечает более низким механическим свойствам, чем мелкозернистый. Вид излома используют в качестве критерия при определении склонности стали к хрупкому разрушению, для определения трещин.
Микроструктура показывает взаимное расположение фаз, их форму и размеры. Микроанализ позволяет установить:
величину, форму и ориентировку зерен, отдельные фазы и структурные составляющие,
изменения внутреннего строения металлов, происходящих под влиянием различных режимов обработки;
выявления микропороков металла — микротрещин, раковин и т. п.;
обнаружения неметаллических включений — сульфидов, оксидов и др.
Различают косвенные и прямые методы исследования микроструктуры металла.
Прямой метод с применение металлографического микроскопа.
Для изучения микроструктуры из исследуемого металла изготовляют микрошлиф, т. е. не большой образец, одну из плоскостей которого тщательно шлифуют, полируют и подвергают травлению специальными реактивами. Выявление микроструктуры при травлении основано на том, что различные фазы протравливаются, не одинаково и поэтому окрашиваются по-разному.
Шлифование поверхности вручную или на специальных шлифовальных станках начинают на шкурке с наиболее крупным абразивным зерном, затем постепенно переходят к шлифованию на шкурке с более мелким абразивным зерном, после чего поверхность образца полируют. |
Полирование проводят на специальном полировальном станке на вращающемся круге, обтянутом сукном, смачиваемым полировальной жидкостью — водой со взвешенными в ней частицами окиси хрома или алюминия.
Для выявления микроструктуры полированную поверхность образца подвергают травлению, т.е. действию растворов кислот, щелочей, солей. Различные составляющие структуры растворяются с различной скоростью и поэтому одни вытравляются больше, а другие — меньше.
Затем рассматривают в микроскоп. Для исследования микроструктуры металлов и сплавов применяют оптический металлографический микроскоп отраженного света, в котором изучаемый объект рассматривается в отраженном свете.
При освещении микрошлифа на микроскопе лучи света по-разному отражаются от различно протравленных структурных составляющих. Места, протравленные сильнее, больше рассеивают отраженные лучи, поэтому в объективе микроскопа они получаются более темными.
Прямые методы позволяют исследовать тонкие металлические фольги толщиной до 300 нм. Этот метод дает возможность наблюдать различные несовершенства кристаллического строения: дислокации, дефекты скопления. Увеличение микроскопа равно произведению увеличений объектива и окуляра. Микроскопы дают увеличение до 1500— 2000 раз.
...