Контрольная работа по "Теплотехнике"

1. Определение параметров сопловой решетки

1.Параметры заданной точки:

[pic 1]

[pic 2]

1. Определим окружную скорость:

[pic 3]

1. Величина xопт (α1э = 13˚ ипервоначально заданный коэффициент скорости φ = 0,95):

[pic 4]

1. Величина фиктивной скорости :[pic 5]

[pic 6]

1. Располагаемый теплоперепад ступени:

[pic 7]

1. Параметры пара на входе в ступень:

[pic 8]

[pic 9]

1. Теоретические параметры потока на выходе из ступени:

[pic 10]

[pic 11]

[pic 12]

[pic 13]

1. Располагаемый теплоперепад сопловой решетки:

[pic 14]

1. Теоретические параметры пара на выходе из сопловой решетки:

[pic 15]

[pic 16]

[pic 17]

[pic 18]

[pic 19]

1.  Располагаемый теплоперепад рабочей решетки:

[pic 20]

1. Теоретическая скорость потока на выходе из сопловой решетки:

[pic 21]

1.  Определим режим течения:

- докритический режим течения[pic 22]

1.  Площадь выхода потока из сопловой решетки из уравнения неразрывности:

 Коэффициент расхода первоначально принимается равным μ1 = 0,97

[pic 23]

1. Высота лопаток сопловой решетки :

Коэффициент парциальностиe = 1

[pic 24]

1. Теоретическое число Маха на выходе из сопловой решетки:

Показатель адиабаты пара для данных параметров равен k1 = 1,3

  - течение дозвуковое [pic 25]

1. Согласно полученным результатам подбираем профиль (по  ) С90-12А со следующими характеристиками:[pic 26]

[pic 27]

[pic 28]

[pic 29]

[pic 30]

1. Число сопловых лопаток:

[pic 31]

1. Число Рейнольдса:

Значение величины кинематической вязкости для заданных параметров составляет ν1 = 1,1844*10-6м2/с

[pic 32]

1. Поправки на число Маха и число Рейнольдса, влияющие на коэффициент расхода [pic 33]

[pic 34]

[pic 35]

1. Уточняем коэффициент расхода [pic 36]

[pic 37]

[pic 38]

Значение коэффициента расхода μ1не совпадает с заранее заданным, требуются уточнения площади выхода пара и длины лопатки:

[pic 39]

[pic 40]

1. Аэродинамические характеристики сопловой решетки

Поправка на профильные потери:

[pic 41]

Поправка на концевые потери:

[pic 42]

Поправка на толщину выходной кромки:

[pic 43]

[pic 44]

Принимаем [pic 45]

Поправка на число Маха:

[pic 46]

Поправка на число Рейнольдса:

[pic 47]

Поправка на веерность решетки:

[pic 48]

Коэффициент потерь:

[pic 49]

1. Коэффициент скорости:

[pic 50]

1. Угол выхода при М<1:

[pic 51]

1. Действительная скорость выхода из сопловой решетки:

[pic 52]

1. Строим треугольник скоростей (см. приложение 1) и из него определяем:

        ;        [pic 53][pic 54]

1. Рассчитаем аналитически:

[pic 55]

[pic 56]

1. Определение параметров рабочей решетки

1. Теоретическая относительная скорость выхода из рабочей решетки:

[pic 57]

1. Число Маха на выходе из рабочей решетки:

[pic 58]

1. Площадь на выходе из рабочего колеса, принимая :[pic 59]

[pic 60]

1. Выбираем перекрышу. Тогда длина лопатки:[pic 61]

[pic 62]

[pic 63]

1. Поворот потока в рабочей решетке:

[pic 64]

1. Выбираем рабочую решетку Р-30-21А.

Ее характеристики:

, [pic 65]

b2=25,6 мм,

[pic 66]

         мм.[pic 67]

1. Число рабочих лопаток:

шт.[pic 68]

1. Число Рейнольдса:

[pic 69]

1. Поправки на число Маха, число Рейнольдса и на поворот потока, влияющие на коэффициент расхода:

[pic 70]

[pic 71]

[pic 72]

1. Уточним коэффициент расхода:

[pic 73]

[pic 74]

Значение коэффициента расхода μ2 не совпадает с заранее заданным, тогда требуются уточнения площади выхода пара и длины лопатки.

[pic 75]

[pic 76]

1. Аэродинамические характеристики

Поправка на профильные потери:

[pic 77]

[pic 78]

Поправка на концевые потери:

[pic 79]

Поправка на толщину выходной кромки:

[pic 80]

[pic 81]

Поправка на число Маха:

[pic 82]