Разработка технологии изготовления полусферы с фланцем из стали АК25
Автор: boombaleyloo • Май 21, 2019 • Курсовая работа • 2,680 Слов (11 Страниц) • 667 Просмотры
Содержание
Содержание 1
1. Анализ конструкции. 2
1.1. Описание и габариты. 2
1.2. Основной материал конструкции. Требования к химическим и механическим свойствам проката. 2
2. Рекомендуемые способы сварки, сварочные материалы. 4
2.1. Сварочные узлы. 4
2.2. Расчет режимов сварки. 6
2.2.1. Определение диапазона допустимых скоростей охлаждения. 6
2.2.2. Определение режимов ручной сварки. 7
2.2.3. Определение режимов полуавтоматической сварки. 9
3. Выбор сварочного оборудования. 11
4. Разбивка конструкции на сборочные узлы. 13
5. Технологическая последовательность сборки и сварки конструкции. 14
5.1. Общие требования по подготовке к выполнению сборочных работ. 14
5.2. Общие требования по выполнению сборочных работ. 15
5.3. Общие требования по выполнению сварочных работ. 15
5.4. Последовательность изготовления каждого узла. 17
6. Контроль качества сварных швов. 18
7. Определение норм расхода сварочных материалов и веса конструкции. 20
8. Список используемой литературы. 21
1. Анализ конструкции.
1.1. Описание и габариты.
Конструкция представляет собой полусферу с фланцем высотой 700 мм. Изготавливается из стали марки АК25. Внутренний диаметр полусферы 2200 мм и толщиной 30 мм, наружный диаметр 2600 мм и толщиной 40 мм. Так же на полусфере имеется отверстие диаметром 500 мм.
1.2. Основной материал конструкции. Требования к химическим и механическим свойствам проката.
Вся конструкция выполняется из стали марки АК25. Корпус полусферы представляет собой прочную стальную конструкцию цилиндрической формы диаметром 2200 мм и наружным диаметром 2600 мм, с внутренним отверстием диаметром 500 мм. Обшивка сферы изготавливаются из листов толщиной 50 мм. Сектора фланца представляют собой полосы металла, загнутые в полукольца. Толщина стенки равна 30 мм.
Сталь АК25 – среднелегированная высокопрочная сталь, поставляемая по ГОСТ В 25285.
Химический состав и механические свойства стали марки АК25 приведены в таблице 1 и таблице 2.
Таблица 1 – Химический состав стали марки АК25.
Содержание химических элементов, % | ||||||||
C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | V | S | P |
0,09…0,14 | 0,3…0,6 | 0,17…0,37 | 0,8…1,2 | 2,6…3,0 | 0,2…0,27 | не более 0,05 | не более 0,025 | не более 0,02 |
Таблица 2 – Механические свойства стали марки АК25.
Временное сопротивление, кгс/мм2 | Предел текучести, кгс/мм2 | Относительное удлинение, % | Ударная вязкость KV, кгс·м/см2 |
не менее | |||
67 | 60 | 16 | 8 |
В сертификате на сталь АК25 должны быть указаны:
– номер плавки;
– требования к химическому составу;
– механические свойства;
– результат по ультразвуковому контролю на расслоение и наличие внутренних дефектов.
2. Рекомендуемые способы сварки, сварочные материалы.
2.1. Сварочные узлы.
Для сварки соединений конструкции выбираем полуавтоматическую дуговую сварку в среде углекислого газа и ручную дуговую сварку, т.к. она является основной и наиболее распространенной технологией сварки плавлением на предприятиях машиностроительной отрасли. Она является экономичной, обеспечивает достаточно высокое качество сварных швов, особенно при сварке конструкционных сталей, возможна в различных пространственных положениях.
...