Процессы селективной очистки масел растворителями

Аннотация

Задачей данного проекта является модернизация установки очистки масел фенолом производительностью 340000 т/год по сырью. Специальная часть проекта конструктивная разработка абсорбционной колонны с S-образными тарелками.

В литературно-патентном обзоре описан процесс селективной очистки масел, конструктивные особенности основного аппараты и основные контактные устройства.

Проведено обоснование и выбор технологической схемы производства, контроля и автоматизации.

Разработана конструкция основного аппарата – абсорбера.

Проведен технологический расчет основного аппарата.

Проведено обоснование выбора материалов для изготовления оборудования.

Выполнены необходимые прочностные расчеты.

Рассмотрены вопросы организации ремонта оборудования, выполнен выбор ремонтного приспособления.

Пояснительная записка выполнена на 115  страницах, таблиц 42, список использованных источников 26 шт.

Графическая часть выполнена на 8 листах формата А1, 1 лист формат А2.

Оглавление

Введение        7

1 Обзор научной, научно-технической и патентной литературы        8

1.1 Литературный обзор конструкций абсорбционных аппаратов        8

1.2 Патентный обзор        11

2 Обоснование выбора и описание технологической схемы        22

производства, КИП и А        22

2.1 Характеристика производства, готовой продукции, сырья        22

и материалов        22

2.2 Характеристика исходного сырья, материалов и полуфабрикатов,        23

используемых при производстве на разрабатываемой стадии.        23

2.3 Описание технологической схемы        24

2.4 Описание функциональной схемы        25

3 Технологические расчеты аппаратов и вспомогательного оборудования        28

3.1 Материальный баланс        28

3.2 Технологический расчет основного аппарата        29

3.3 Расчет вспомогательного оборудования        42

4 Обоснование выбора материалов для изготовления оборудования        49

4.1 Общие требования к выбору материалов        49

4.2 Выбор материалов для основного аппарата        50

4.3 Выбор материалов для вспомогательного оборудования        50

5 Прочностные расчеты        52

5.1 Расчет толщины стенки корпуса.        52

5.2 Расчет толщины стенки днища.        53

5.3 Расчет вспомогательного оборудования        55

6 Организация ремонтной службы и ремонта оборудования        58

6.1 Организация ремонта оборудования        58

6.2 Требования к качеству ремонтно-сервисных услуг        65

6.3 Контроль качества ремонтных услуг        66

6.4 Ремонт колонной аппаратуры        68

6.5 Описание приспособления для ремонта        69

7 Компоновка оборудования        71

7.1 Общие требования к компоновке оборудования        71

7.2 Расположение оборудования на открытой площадке        71

7.3 Расположение оборудования в здании        72

7.4 Компоновка оборудования установки        73

8. Безопасность жизнедеятельности и экологичность производства        75

8.1. Анализ безопасности проектируемого производства        75

8.2 Техника безопасности        76

8.3 Производственная санитария        83

8.4  Пожарная безопасность        88

8.5 Безопасность в условиях чрезвычайных ситуаций        89

8.6  Защита окружающей среды        91

9 Технико-экономическое обоснование проекта        93

9.1 Характеристика производства и продукции        93

...