Определение краевого угла смачивания и открытой пористости пассивных слоев на стали 40Х
Автор: pavelog • Сентябрь 21, 2018 • Статья • 720 Слов (3 Страниц) • 586 Просмотры
ОПРЕДЕЛЕНИЕ КРАЕВОГО УГЛА СМАЧИВАНИЯ И ОТКРЫТОЙ ПОРИСТОСТИ ПАССИВНЫХ СЛОЕВ НА СТАЛИ 40Х
Шаронов П.А.
Научный руководитель: к.х.н., доцент И.Ю. Гоц
Саратовский государственный технический университет
имени Гагарина Ю.А., г. Саратов, ул. Политехническая, 77,
e-mail:
Аннотация
Сталь 40Х является конструкционной углеродистой легированной сталью. После закалки и соответствующего отпуска, Сталь 40Х приобретает высокую прочность при одновременном сохранении достаточной пластичности, позволяющей применять её при производстве валов-шестерен первой ступени редукторов типа РМ. В данной стали есть особенность – это трудная свариваемость. В связи с этим сталь 40Х в процессе сварки подвергается нагреву до 300оС, а после нее – термической обработке. Кроме этой особенности, имеется склонность к отпускной способности, а еще флокеночувствительность. Сталь 40Х применяется в медицине в виде скальпелей хирургические разных номеров, ножниц и т.д. Окончательной технологической операцией является химическая пассивация в кислотных растворах. Оксидирование металлов в промышленных масштабах осуществляют не только для их противокоррозионной защиты, но и для придания электроизоляционных свойств.
Целью данной работы явилось исследование влияния длительности процесса пассивации и состава раствора на величину краевого угла смачивания и открытую пористость сформированных оксидных пленок.
Ключевые слова: Смачиваемость, метод Зисмана, краевой угол смачивания, электролит, пассивация, эталон, леофобность, оксидная пленка, сталь 40Х.
В качестве электролитов пассивации стали были выбраны следующие составы пассивации согласно ГОСТ 9.305-84 (таблица 1) [1].
Таблица 1 – Химическое пассивирование
Состав раствора | Режимы обработки | |||
№ электро-лита | Наименование компонентов | Количество, г/дм2 | Температура, ˚С | Продолжительность, мин. |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
1 | Кислота азотная HNO3 | 280-500 | 45-55 | 15-20 |
2 | Кислота азотная и калия бихромат (технический) | 180-220 20-25 | 20-30 |
Исследование кинетики и механизма пассивации стали проводили в течение времени с шагом 5 минут при температуре 60 0С. Перед погружением в электролиты образцы подвергались обезжириванию в органическом растворителе, а затем помещали в различные электролиты пассивации[2-3].
Открытую пористость сформированных оксидных слоев на стали 40Х определяли с помощью металлографического микроскопа АГПМ-6М с компьютерной обработкой в программе «МЕТАЛЛОГРАФ», как в работе [4]
Смачиваемость производилась методом сидячей капли (метод Зисмана). ГОСТ 7934.2-74 [5]. Результаты экспериментов по смачиваемости на образцах стали 40 Х представлены на рисунках 1-5, а также в таблице 2. В качестве смачивающей жидкости использовали дистиллированную воду.
Для исследования смачиваемости были взяты три вида образца:
1 - чистый металл (не подвергавшийся пассивации);
2 - образцы подвергшиеся пассивации в 1-ом электролите, при t=15; 20; 25; 30; 40 мин;
3 - образцы подвергшиеся пассивации в 2-ом электролите, при t=15; 20; 25; 30; 40 мин.
[pic 1] Рисунок 1 – Образец не подвергавшийся пассивации, | |
[pic 2] Рисунок 2 – Образец подвергавшийся пассивации в растворе электролита 1 (t=15 мин. Ө = 117 о) | [pic 3] Рисунок 3 – Образец подвергавшийся пассивации в растворе электролита 2 (t=15 мин. Ө = 100 о) |
[pic 4] Рисунок 4 – Образец подвергавшийся пассивации в растворе электролита 1 (t=40мин. Ө=95 о) | [pic 5] Рисунок 5 – Образец подвергавшийся пассивации в растворе электролита 2 (t=40 мин. Ө=101 о) |
Таблица 2 – Результаты исследования влияние длительности химической пассивации стали 40Х в растворах электролита №1 и №2
...