Essays.club - Получите бесплатные рефераты, курсовые работы и научные статьи
Поиск

Монтаж консольно-фрезерного станка 6Т82

Автор:   •  Ноябрь 14, 2021  •  Курсовая работа  •  4,647 Слов (19 Страниц)  •  976 Просмотры

Страница 1 из 19

[pic 1]


[pic 2]Содержание

Введение         3

  1. Общие сведения о станке         4
  1. Назначение и область применения         4
  2. Общая компоновка.         5
  3. Технические характеристики станка.         6
  1. Схема и система смазки станка.         8
  2. Технологический процесс монтажа.         12
  1. Условия хранения станка.         12
  2. Распаковка и транспортировка.         12
  3. Фундамент и установка станка.         13
  4. Расчет фундамента.         14
  5. Расчет механизма подъема.         16
  1. Возможные неисправности и способы их устранения.         23
  2. Указания по техническому обслуживанию станка.         25
  1. Настройка и наладка станка.         25
  2. Регулировка станка.         25
  3. Подготовка станка к первоначальному пуску.         26
  1. Требования безопасности труда при эксплуатации станка         28

Заключение         30

Список используемой литературы         31


[pic 3]Введение

Целью курсового проекта является монтаж консольно-фрезерного станка модели 6Т82

Для достижения цели необходимо решить следующие задачи:

- изучить общие сведения о станке;

- рассмотреть схему и систему смазки;

- рассмотреть технологический процесс монтажа;

- рассчитать фундамент;

- рассчитать механизм подъема;

- рассмотреть мероприятия по техническому обслуживанию и эксплуатации;


  1. [pic 4]Общие сведения о станке.
  1. Назначение и область применения.

Консольно-фрезерный станок модели 6Т82 предназначен для            фрезерования всевозможных деталей из различных материалов в условиях индивидуального и серийного производства.

На станках можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, зубчатые колеса и др. На станке имеющий поворотный стол, можно фрезеровать разнообразные спирали.

Станок модели 6Т82 выполнен на основе модели 6Т82Г-29 с максимальной «унификацией», имеют одинаковые кинематические схемы и унифицированную конструкцию.

Техническая характеристика и высокая жесткость станков позволяют полностью использовать возможности как быстрорежущего, так и твердосплавного инструмента.

Технологические возможности станка могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного круглого стола, накладной универсальной головки и других приспособлений.

Возможность настройки станка на различные полуавтоматы и автоматические циклы позволяем организовать многостаночное обслуживание, успешно использовать станки для выполнения различных работ в поточном производстве.

Станок автоматизирован и может быть настроены на различные, автоматические циклы, что повышает производительность труда, исключает необходимость обслуживания станков рабочим высокой квалификации и облегчает возможность организации многостаночного обслуживания.


[pic 5]1.2 Общая компоновка[pic 6]

Рисунок 1 Расположение составных частей станка

Перечень составных частей консольно-фрезерного станка 6T82:

1-станина;  2-коробка переключения; 3-пульт боковой; 4-коробка скоростей;

5-устройства электромеханического зажима инструмента;

6-станция управления; 7-стол и салазки; 8-механизм замедления подачи;

9-пульт основной; 10-консоль; 11-коробка подач;

[pic 7]1.3 Технические характеристики станка[pic 8]

Размеры рабочей поверхности стола, мм

1250х320

Наибольшее перемещение стола, мм

-продольно

800(850*)

-поперечное

320

-вертикально

370

Поворот стола в обе стороны, град 45

Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности стола, мм

30-450 (280-650*)

Пределы частот вращения шпинделя, мин

-1 31,5-1600 (50-2500*)

Диапазон подач стола, мм/мин:

- продольных

12,5-1600

- продольных (бесступенчато регулируемый)

5-3150*

- поперечных

12,5-1600

- поперечных (бесступенчато регулируемый)

5-3150*

- вертикальных

4,1-530

- вертикальных (бесступенчато регулируемый) +

Ускоренное перемещение стола, мм/мин:

- продольное

4000

- поперечное

4000

- вертикальное

1330

Мощность электродвигателей приводов, КВт

- основного шпинделя

7,5

- подач стола

3

Конус шпинделя по ГОСТ 30064-93 ISO 50

Максимальная масса обрабатываемой детали с приспособлением, кг

1000

Максимальное тяговое усилие приводов стола, Н:

- продольное и поперечное

40000

- вертикальное

25000

Габаритные размеры, мм:

- длина

2280

- ширина

1965

- высота

1690

Масса станка с электрооборудованием, кг

3150

...

Скачать:   txt (53.6 Kb)   pdf (802 Kb)   docx (1.6 Mb)  
Продолжить читать еще 18 страниц(ы) »
Доступно только на Essays.club