Испытание теплообменной секции на прочность и плотность

[pic 1]                    Лабораторная работа 2

Тема:  «Испытание теплообменной секции на прочность и плотность»

Цель: Изучить технологию проведения испытания теплообменной секции на прочность и плотность.

Дано: Теплообменная секция принятая контролером ОТК , Рабочее давление      согласно рабочей документации. Технологические заглушки, прокладки, метизы. Аттестованный стенд для проведения гидравлических испытаний. Инструкция проведения испытаний на стенде, инструкция по ТБ

Порядок работы и технология:

Стенд для гидроиспытания включает в себя: центробежный насос 1 для создания давления, оборотную емкость 2, ресивер 3, обратный клапан 4, вентили 5 на соответствующее давление, измерительные приборы 6 (манометры) одного класса точности, ЭКМ- электроконтактный манометр 7, рукав высокого давления 8, трехходовой кран 9, технолог.заглушки 10, прокладки ПНД 11, местное переносное освещение 12В-24В

Теплообменную секцию установить на подставки (козловые ) и подсоединить к стенду. Секцию по отношению к горизонту задать уклонное положение 3◦-5◦, чтобы при заполнении ее водой, воздух, который присутствует в секции собирался в верхней точке, который стравливается в атмосферу трехходовым краном 9

Теплообменная секция соединяется со стендом через литую крышку в нижней точке с помощью рукава высокого давления 8и штуцера с вентилем. Во второй литой крышке установлена в верхней точке пробка со штуцером и  трехходовым краном 9 с рабочим манометром 6. Трехходовой кран 9 предназначен для стравливания воздуха в атмосферу при заполнении секции водой. Для гидравлического испытания секции следует использовать воду. Температура воды должна быть не ниже 5 °C и не выше 40 °C., чтобы не приводить к конденсации влаги на поверхности секции. Перед началом испытаний в секцию заливается специальный консервант соответствующей вязкости, далее теплообменная секция заполняется водой с последующим стравливанием воздуха из секции до полного заполнения ее водой.

[pic 2]Включается насос и начинаем создавать давление в секции. Давление поднимается плавно и равномерно без скачков до пробного давления(пробное давление равно 1,25 от давления рабочего). «Ресивер» 3 предназначен для предотвращения скачков при наборе давления. Давление воды при гидравлическом испытании следует контролировать не менее чем двумя манометрами 6. Оба манометра выбирают одного типа, предела измерения, одинаковых классов точности (не ниже 1,5) и цены деления.Электроконтактный манометр 7 ЭКМ выставляется на пробное давление и при достижения этого давления, ЭКМ автоматически отключает работу насоса, обратный клапан 4, держит давление в системе, перекрывается вентиль и проводим испытание. Время выдержки под пробным давлением составляет 30 мин.