Монтаж, наладка и эксплуатация электрооборудования автоматизированной линии убоя птицы

Введение 

[pic 1]Технологический процесс убоя птицы включает в себя следующие этапы. Транспортировка птицы к месту навешивания у конвейера, убой птицы, потрошения термическая обработка, заморозка, переработка отходов, а также перьев и пуха.

Убой птиц и обработку тушек до товарных кондиций производят в убойных цехах, оборудованных полуавтоматическими линиями. Птиц, предназначенных для убоя перемещают из птичников в убойные цеха, где их подвешивают на крюки линии убоя. Этот конвейер со скоростью 0,08м/с передвигается к месту убоя и обескровливания. После этих процедур птица движется к специальным валикам с зацепами которые убирают пух и перья с птицы. Следом идет термическая обработка птицы паром. В другом этапе птицу в течение двух минут моют в теплой воде, после чего идет воскование и предварительное охлаждение. Следом тушки упаковывают и отправляют на заморозку.

Управление линии убоя птицы осуществляется с центрального пульта управления. Осуществление работы линии убоя осуществляется многоканальным устройством. Это сделано для того чтобы электрооборудования и механизмы конвейера включались последовательно и работали в нужном режиме.

Оставшийся после переработки тушек птиц пух и перья вместе с водой, перемещаются в специальный цех, где они проходят через центрифугу. Центрифуга нужна для отделения воды от перьев и пуха и предварительной сушки. После центрифуги перья и пух отправляются в сушильную камеру. После сушки перья и пух упаковывают для реализации. Отходы перьев и пуха, а так же непищевые отходы после убоя птицы отправляют в цех утилизации, где из них делают мясные добавки в корма для животных и костную муку, которую будут использовать в качестве фосфорного удобрения. Утиль же самих перьев и пуха проводят в два этапа.

Первый этап — гидролиз и стерилизация  сырья. Второй этап — сушка и упаковка.

Технологический процесс линии убоя птицы включает и такие операции, которые позволяют получить, готовые к употреблению продукты. Фасофания мяса, а также его готовка, разделка тушки птицы, сортирования и фасофание вторичных продуктов переработки ( таких как печень, сердце мышечный желудок и шейка).

Электрооборудование линии убоя и переработки птицы. 

По характеру выполняемых работ поточно-технологические линии (цеха) современных птицеводческих предприятий можно разделить на две основные группы: по выращиванию и содержанию птиц; по обработке и переработке продукции и отходов птицеводства.

Основу цехов второй группы предприятий по выращиванию бройлеров, как правило, составляют линии убоя и переработки птиц. Производительность таких линий определяется мощностью и специализацией птицеводческого предприятия.

[pic 2]

Таблица 1. электрооборудование линии убоя птицы.

Площадь помещений цеха убоя и обработки птиц в первую очередь зависит от производительности установленной в нем технологической линии. Например, в состав линии убоя и переработки (В2-ФЦЛ-1,5) производительностью 1500 кур в час входит оборудование 35 наименований и размещается она в помещении размерами 84 х 18 м.

[pic 3][pic 4]

 Технологическая схема линии убоя и обработки птицы:

• 1 — подвесной конвейер; 2 — аппарат электрооглушения; 3 — лоток для убоя и сбора крови; 4 — аппарат тепловой обработки; 5, 8 — бильные машины;
• 6 — аппарат подшпарки; 7 — точка подвеса; 9 — лоток ручной доощипки;
• 10 — камера газовой опалки; 11 — стол полупогрошения; 12 — камера мойки; 13 — стол сортировки, маркировки и упаковки; 14 — натяжная станция

Исходные данные

N=3 000-число голов птицы,которую перерабатывает за смену конвейер с рабочим [pic 5]составом.