Расчет теплового баланса реактора прямого хлорирования этилена
Автор: Moldir99 • Декабрь 3, 2019 • Курсовая работа • 5,155 Слов (21 Страниц) • 864 Просмотры
Содержание
Введение…………………………………………………………………………...3
- Выбор и обоснование метода производства 1,2 – дихлорэтана……………4
- Химические и физико-химические основы производства
1,2 – дихлорэтана………………………………………………………………….6
- Характеристика сырья, продуктов и вспомогательныхматериалов….…..10
3.1 Характеристика сырья……………………………………………………….10
3.2 Характеристика готовой продукцию……………………………………….11
3.3 Характеристика побочной продукции…………………………………...…12
- Описание технологической схемы получения 1,2 – дихлорэтана………...15
4.1 Материальный баланс……………………………………………………….19
5 Расчет теплового баланса реактора прямого хлорирования этилена…….29
Вывод
Список литературы
Введение
Производство дихлорэтана тесно связано с винилхлоридом; следовательно, современные варианты производства винилхлорида содержат технологические схемы приготовления дихлорэтана в качестве полуфабриката для переработки в винилхлорид. Из винилхлорида получается поливинилхлорид, который занимает второе место по выходу после полиэтилена среди полимерных материалов. [1]
Все процессы хлорирования можно разделить на две основные группы: жидкофазные и газофазные. Преимуществами первых являются использование умеренных температур (до 100-1200 ° С) и простота отвода тепла благодаря высоким коэффициентам теплопередачи от жидкости к стене.
Дихлорэтан - бесцветная летучая жидкость со сладким запахом. Дихлорэтан смешивают во всех отношениях со спиртами, бензолом, ацетоном и другими органическими соединениями.
Дихлорэтан широко используется в различных отраслях промышленности и в качестве растворителя: для очистки нефтепродуктов от парафинов, для извлечения жиров, для обезжиривания шерсти, меха, а также для очистки металлических изделий перед хромированием или никелированием. Производство дихлорэтана является одним из важнейших факторов в цепочке производства полимеров, конечной целью которого является производство полимеров и синтетических материалов (пластмасс), без которых невозможно представить жизнь современного общества. [1]
Сырьем для производства 1,2-дихлорэтана являются этилен и хлор.
1.Выбор и обоснование метода производства1,2 – дихлорэтана
В промышленном масштабе 1,2-дихлорэтан получают двумя комбинированными диодами с использованием хлора:
- прямое хлорирование этилена в жидкой фазе;
- окислительное хлорирование этилена в газовой фазе.
Реакция окислительного хлорирования протекает с выделением тепла, катализатором является хлорид меди. Процесс экзотермический, чем больше атомов хлора вводится, тем больше выделяется тепла. Реакция идет в газовой фазе, трудно справиться с радиатором. Из-за присутствия водяного пара в реакционной массе во время окислительного хлорирования наблюдается сильная коррозия оборудования. Помимо обычной защиты корпуса реактора керамическими материалами, для изготовления охлаждающих устройств используются специальные сплавы. [2]
Недостатками этого способа является образование побочных продуктов замещения, а также сложность очистки дихлорэтана. Процесс хлорирования в газовой фазе требует особых требований безопасности.
Нынешняя тенденция развития энергосбережения привела к созданию процесса прямого хлорирования этилена с использованием реакционного тепла для ректификации полученного дихлорэтана.
Приготовление дихлорэтана основано на химической реакции этилена с хлором. Процесс проводят в жидкой фазе, в присутствии железного катализатора при температуре 49-650 ° С. Это обеспечивает безопасность процесса. [2]
...