Лекция по "Физике"

1)ρT= ρ293 +  ·(293 – T) –плотность перекачиваемой нефти ,[pic 1]

где ρT – расчетная плотность при расчетной температуре , кг/м3;

ρ293 – плотность нефти при 20, кг/м3;[pic 2]

  – температурная поправка ,кг / (м3·К);[pic 3]

T – расчетная температура нефти ,К.

2)  = 1,825 – 0,001315·ρ293 - температурная поправка ,кг / (м3·К).[pic 4]

3) δ= – толщина стенки нефтепровода,[pic 5]

где  δ – расчетная толщина стенки ,мм;

p- рабочее давление ,МПа;

DH – наружный диаметр трубы ,мм;

n1 – коэффициент надежности по нагрузке;

R1 – расчетное сопротивление металла трубы и сварных соединений , МПа.

4) R1= – сопротивление металла труб,[pic 6]

где   – нормативное сопротивление растяжение металла труб и сварных соединений, определяемое из условий работы на разрыв , численно равное минимальному значению временного сопротивления σвр , МПа;[pic 7]

m0 – коэффициент условий работы нефтепровода;

k1 – коэффициент надежности по материалу;

kH – коэффициент надежности по ответственности нефтепровода.

5) DBH =DH - 2δ – внутренний диаметр нефтепровода.

6)ΔT(+)=   - абсолютные значения максимального положительного температурного перепада, град,[pic 8]

где  μ- коэффициент Пуассона;

α- коэффициент линейного расширения металла трубы;

E- модуль упругости металла.

7) ΔT(-)=  - абсолютные значения максимального отрицательного температурного перепада, град[pic 9]

где  μ- коэффициент Пуассона;

α- коэффициент линейного расширения металла трубы;

E- модуль упругости металла.

8) σПР.N = -α·E·ΔT + 0.3 ·  – продольное осевое напряжение. [pic 10]

9) ψ1 =  –  коэффициент , учитывающий двухосное напряженное состояние металла.[pic 11]

10) δ = – толщина стенки нефтепровода по формуле .[pic 12]

11) · R1 – проверка на прочность  подземных нефтепроводов в продольном направлении. [pic 13]

12) ψ2 =  - коэффициент , учитывающий двухосное напряженное состояние металла, при растягивающих осевых продольных напряжениях.[pic 14]

13) σКЦ = n1 · – кольцевые напряжения от внутреннего  давления ,МПа.[pic 15]

14) =  - кольцевые напряжения от рабочего  давления ,МПа.[pic 16][pic 17]

15)  ψ3 · [pic 18][pic 19]

16) ψ3 ·  – проверка на отсутствие недопустимых пластических деформаций подземных нефтепроводов ,[pic 20][pic 21]

где   – максимальные  суммарные продольные напряжения в нефтепроводе от нормативных нагрузок и воздействий, МПа;[pic 22]

ψ3- коэффициент , учитывающий двухосное напряженное состояние металла труб;

- нормативное сопротивление .[pic 23]

17)   =μ· - α· E ·ΔT -  - максимальные  суммарные продольные напряжения в нефтепроводе от нормативных нагрузок и воздействий, МПа;R[pic 24][pic 25][pic 26]

где  RMIN  - минимально допустимый радиус упругого изгиба нефтепровода ,м.

18) RMIN          - минимально допустимый радиус упругого изгиба нефтепровода ,м.[pic 27]

19) ψ3 =  – 0.5 ·              коэффициент , учитывающий двухосное напряженное состояние металла труб.[pic 28][pic 29]

20) S· N KP  - проверка общей устойчивости нефтепровода ,[pic 30]

 где S -  фактическое эквивалентное продольное усилие в сечении трубы, МН;

N KP  - продольное критическое усилие для прямолинейных участков ,МН.

21) F= ( - ) – площадь поперечного сечения металла трубы, м2.[pic 31][pic 32][pic 33]

22) I = (-)- осевой момент инерции , м 4.[pic 34][pic 35][pic 36]

23) q M = nCB · ƴM · F -  нагрузка от собственного веса металла трубы,