Железо углеродные стали

Железо углеродные стали

Линия ABCD – линия ликвидуса

Линия AHJECFD – линия солидуса

На диаграмме состояния имеют место след. Фазы:

• Цеметит-хим.  соед железа и углерода
• Феррит—твердый растворвнедрения углерода в альфа железе
• Аустенит- тверд. Раствор углерода в гамма железе, макс. Раствор 2,14
• Лидебурит- мех. смесь состоящая из смеси кристаллов аустемита и цеметита
• Перлит- эфтектика состоящая из ферлида и цеметита

Сталью называется сплав железа с углеродом в котором содержания углерода от 0-2,14%

В зависимости от содержания углерода, стали, подразделяются:

• Техническое железо (углерод от 0—0,02% ферит или ферит+цеметит)
• Доэфтектоидные стали (углерод от 0,02- 0,8 ферит +перлит)
• Эфтектоидные стали (углерод 0,8% перлит)
• Заэфтектоидные стали (углерод 0,8 – 2,14% перлит+цеметит)

Чугуном называется сплав железа с углеродом в котором содержаниеуглерода от 2,14 – 6,67%

Чугуны подразделяются:

• Доэфтектические (угл. 2,14-3,2 перлит+цеметит- ледебурит)
• Эфтектическийй (угл. 4,3% лидебурит)
• Заэфтектический (угл. 4,3 – 6,67% лидебурит+цеметит)

Промышленные стали и чугуны

Главным комп. опр. углеродных сталей является углерод.

Сера- вредная примесь (0,5%) вызывает явление красноломкости

Фосфор- вредная примесь (0,055%) вызывает явление хлодноемкости

Добавляют всегда кремлей и маргонец

Признаки чугунов:

1. В зависимости от вида и формы:

• Белый чугун (весь углерод в виде цеметита, твердые, носостойкие)
• Серые (угл. находится в виде графита, пластинчатой формы)
• Ковкий (угл. находится в виде графита, лапевидной формы)
• Высокопрочный (угл. в виде графита, шаровидной формы)

2) по структуре металлической матрицы:

• Феритный чугун (весь угл. в виде графита)
• Феритоперлитный (в метал. основе до 0,8% угл)
• Перлитный (в метал. Осн. 0,8% угл)

Термическая обработка

Терм. обработкой называется процесс теплового воздействия на материал с целью изменения его структуры, а значит и свойств

Основные параметры:

• Скорость нагрева
• Температура нагрева
• Время выдержки при температуре
• Скорость охл

Виды термический обработки:

1. Отжиг- процесс состоящий в нагреве металла, который в результате предшествующей обработке, находится в структурного состояния

Выдержка при этой темп и послед достаточно медленное охл

Отжигом добиваются смягчением свойств.

1. Закалка- нагрев выше температурных превращений, выдержка при этой темп, последующее быстрое охл, в результате металл приобретает структурно неустойчивое состояние

Закалкой добиваются макс значений твердости, прочности, пластичности и удар вязкость мин