Газотермическое электродуговое напыление металлов

ФАКУЛЬТЕТ:  «МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ» (МТ)

КАФЕДРА:        «ТЕХНОЛОГИИ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ» МТ13

ОТЧЕТ ПО ЛАБОРАТОРНОЙ РАБОТЕ №1

Газотермическое электродуговое напыление металлов

                                                                                              [pic 2]

 Выполнил студент:                          /Макаров А.К./

Группа МТ13-81Б

Работу проверил:________________/Слинко Д.Б./

Москва, 2022 г.

Задание №1. Опишите сущность газотермического электродугового напыления, его преимущества и недостатки.

Сущность процесса заключается в том, что напыляемый металл расплавляется электрической дугой, распыляется на частицы 10-100 мкм и переносится на восстанавливаемую поверхность струей газа (рисунок 1). По сравнению с газопламенным напылением электродуговое напыление позволяет получать более прочные покрытия, которые лучше соединяются с основой. Преимущества электродугового напыления: Наибольшая производительность (до 50 кг/ч) из всех способов напыления, высокий термический КПД; В 2 раза меньшие затраты на нанесение 1 кг покрытия, чем при электродуговой наплавке. Недостатками электродугового напыления являются: Повышенное окисление металла; Значительное выгорание легирующих элементов; Пониженная плотность покрытия.

Задание №2. Укажите основные элементы металлизатора.

[pic 3][pic 4][pic 5]

Рисунок 1 – Схема газотермического электродугового напыления металлов

1 – Восстанавливаемая деталь      6 – Механизм подачи проволоки

2 – Покрытие                                  7 – Сопло для подачи воздуха

3 – Электрическая дуга                             

4 – Скользящий контакт

5 – Присадочная проволока

Задание №3. Укажите предпочтительные режимы для напыления

Таблица 1

Предпочтительные режимы напыления металлов