Тепловой расчёт конденсационный турбины

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ

РЕСПУБЛИКЕ КАЗАХСТАН

Инновационный Евразийский Университет

Кафедра “Теплоэнергетики и Металлургии”

КУРСОВАЯ РАБОТА

КР.050717.037.12.07

Тема: “Тепловой расчёт конденсационный турбины”

                                                                               Выполнил: студент группы                                          

                                                                                ТЭУ-312  

                                                                               Проверила:

Павлодар 2015г.

Введение

        Конденсационные турбины, служащие для превращения максимально возможной части теплоты пара в механическую работу. Эти турбины работают с выпуском отработавшего пара в конденсатор, где поддерживается  глубокий вакуум. Из промежуточных ступеней этих турбин обычно отбирается, некоторое количество пара для целей регенерации (подогрева конденсата). В соединение с генераторами переменного электрического тока турбины этого типа являются в настоящее время основным оборудованием районных электростанций.

         Паровая турбина К-500-240 мощностью 535 000 квт, рассчитанная  на начальные параметры пара 235 ата и 5400С. С промежуточным перегревом до 5400С и давлением 3,36 МПа, впервые изготовлена ЛМЗ в 1964-1973 г. Она предназначена установки в блоке с паровым котлом прямоточного типа производительностью 950 т/ч и является одной из крупнейших одновальных турбин на 5000 об/мин   в мировой технике.

        Турбина состоит из трёх корпусов. Свежий пар через семь регулирующих клапанов, расположенных рядом с корпусом  в.д. по обеим его сторонам, подводится к середине корпуса в. д., проходит по левой группе, состоящей из регулирующей ступени и пяти ступеней давления, совершает поворот, омывая внутренний корпус снаружи, и поступает в правую группу из шести ступеней, после чего отводится в промежуточный пароперегреватель. Такая схема позволяет частично разгрузить внутренний корпус от давления свежего пара и обеспечивает возможность более быстрого прогрева турбины при пуске. Разогрев корпуса в.д. по паровпуску .

        По выходе из промежуточного пароперегревателя  пар с давлением 36 ата  и температурой 5650С поступает в корпус с.д. через четыре клапана, размещенных попарно (один стопорный и один регулирующий) в двух корпусах, расположенным по сторонам корпуса с.д. Основное назначение этих клапанов – защита от разгона турбины паром из тракта промежуточного перегрева при срабатывании регулятора безопасности в случае сброса нагрузки генератором.

        Корпус с.д. состоит из 17 ступеней. Пройдя 12 ступеней, пар разветвляется на два потока: [pic 1] всего расхода по двум ресиверным трубам, расположенным на уровне пола по сторонам турбины, поступает в корпус н.д., а [pic 2] проходит последние пять ступеней, после чего идёт в конденсатор. Корпус н.д. двухпоточный, с пятью ступенями давления в каждом  потоке. Таким образом, число выхлопов в конденсатор равно трём. Высота лопаток в последних ступеней корпусов с.д. и н.д. одинаковая и раина 960 мм .  

        Кроме двух регуляторов безопасности, турбина снабжена электромагнитным реле-выключателем, закрывающим клапаны корпусов в.д. и с.д. при сдвиге ротора, падении давления масла и срыве вакуума.

        Для защиты корпуса н.д. от перегрева при работе на малых нагрузках и при ухудшении вакуума в среднюю часть его встроены форсунки, через которые автоматически подается конденсат при повышении температуры выхлопа до 800С.

        Турбина имеет девять отборов пара. Кроме того, возможен отбор до 60 т/ч  пара для сушки топлива. Общая длина агрегата ( с генератором ) 36,5 м . вес турбины без конденсатора 690 т .