Котлоагрегат БКЗ-75-39ФБ

  Содержание  

 1   Введение

 1.1   Краткое описание парового котла

Котлоагрегат БКЗ-75-39ФБ номинальной производительностью 75т/час, с рабочим давлением перед паровой задвижкой 39 кгс/см2, работающий на угольной пыли каменного угля, факельный, блочный, однобарабанный, вертикально-водотрубный с естественной циркуляцией, П-образной компоновки, предназначен для выработки перегретого пара.

Основными элементами котла являются полностью экранированная топочная камера полезной емкостью 454 м3 с холодной воронкой и фестоном, образуемым из труб заднего экрана топки, разведенных в четырехрядный шахматный пучок, отделяющий топочную камеру от газохода и расположенного в нем пароперегревателя. Топочные экраны разделены на 12 блоков (самостоятельных контуров), которые с барабаном котла образуют циркуляционную систему, схема показана на рисунке 1.1 В барабане котла имеются чистый отсек первой ступени испарения и два соленых отсека второй ступени испарения по торцам барабана, оборудованные внутрибарабанными циклонами. Третья ступень испарения включает два выносных циклона ∅377. Пар из циклонов поступает в соленый отсек барабана. Фронтовой и задний экраны включены в первую ступень испарения.

Конвективный пароперегреватель вертикально-змеевикового типа выполнен из двух блоков. Схема движения пара по змеевикам пароперегревателя показана на рисунке 1.2 Пар из барабана пройдя первый блок змеевиков (72 трубы ∅38) поступает в камеру регулятора перегрева (∅325 с подводом и отводом питательной воды), откуда через перепускные трубы (10 шт. ∅83) перебрасывается во второй блок пароперегревателя в две промежуточные камеры ∅273. Причем из левой части регулятора перегрева пар поступает в правую камеру, а из правой части – в левую. Из промежуточных камер пар по 36 змеевикам поступает в перемешивающую камеру ∅273, откуда по 36 змеевикам поступает в  выходную камеру перегретого пара ∅273, где на выходе справа установлена главная паровая  задвижка.

Водяной экономайзер состоит из двух ступеней, смонтированных  в рассечку с воздухоподогревателем, и выполнен из труб ∅32х3. Входная и промежуточная камеры установлены с правой стороны котла, две выходные камеры установлены с двух боковых сторон. Из первой ступени во вторую питательная вода поступает по 6-и трубам ∅60х3мм.

Воздухоподогреватель трубчатый, первая часть расположена в хвостовой части конвективной шахты, вторая часть между ступенями водяного экономайзера. Воздухоподогреватель одноходовой по газу и четырехходовой по воздуху. Холодный воздух поступает от дутьевого вентилятора в первую часть воздухоподогревателя с задней стороны конвективной шахты котла, далее по воздухо - перепускным коробам – во вторую часть, из второй части горячий воздух поступает в выходные патрубки и далее по воздуховодам с обеих сторон – в пылеприготовительную установку и топку котла. Для сжигания углей предусмотрена пылеприготовительная установка с прямым вдуванием пыли в топочную камеру через открытые амбразуры, расположенные во фронтовой стене.

Каркас котла металлический сварной конструкции, с обшивкой. Обмуровка трехслойная, выполненная в виде плит.

Для удобства обслуживания котлоагрегаты оборудованы площадками и лестницами, а топочная камера, конвективная шахта лазами и гляделками.

Для сжигания углей предусмотрена пылеприготовительная установка с прямым вдуванием пыли в топочную камеру через открытые амбразуры, расположенные во фронтовой стене.