Автоматизация теплового режима миксера

ВВЕДЕНИЕ

Миксер — устройство для скопа жидкого чугуна, получаемого из доменных печей и предназначенного для переделки в сталь в металлургии. Для предотвращения охлаждения чугуна, хранящегося в миксере, рабочее пространство отапливается с использованием газообразного топлива.

Главной задачей при автоматизации технологического режима миксерного отделения является контроль за техническим состоянием миксера и управлением температурным режимом.

Сегодня около 100 стационарных миксеров вместимостью от 450 до 2500 т эксплуатируются в 12 странах мира, в трех странах работают более 110 передвижных миксеров вместимостью от 150 до 600 т.

1 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА. ХАРАКТЕРИСТИКА ОСНОВНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Первые миксеры были установлены американцем Джонсом в 1889 году. В 30-е годы прошлого века миксерная установка считалась необходимой составной частью каждого крупного металлургического завода, имеющего собственное доменное производство и сталеделательные передельные цехи.

Миксер содержит футерованный огнеупорным материалом металлический корпус 1,  в котором установлены горелочные устройства 2 и футерованная форкамера 3. Форкамера образует с футеровкой миксера канал 4 для прохода дымовых газов. Форкамера 3 снабжена дополнительными горелочными устройствами 5 (см. Рисунок 1).

Миксер работает следующим образом. В миксер, обогреваемый горелочными устройствами 2, в периоды между заливкой и сливом чугуна в форкамеру 3, оборудованную дополнительными горелочными устройствами 5, загружают металлический лом. Металлический лом прогревается горелочными устройствами 5, дымовыми газами, отходящими по каналу 4, и заливаемым чугуном. В результате происходит оплавление металлического ломе, растворение в чугуне и стекание в миксер. Кроме того, установленные в миксере горелочные устройства обеспечивают дожигание отходящих газов и графитовой "спели" путем регулирования окислительного потенциала вводимого топлива.

[pic 1]

Рисунок 1 – Миксер

Использование предлагаемого миксера обеспечивает возможность переработки значительных количеств металлического лома в миксерном отделении и повышает эффективность металлургического процесса за счет повышения интенсивности работы миксера, теплового коэффициента полезного действия миксера и производительности сталеплавильных агрегатов, а также снижения себестоимости стали. Миксер для жидкого металла, содержащий металлический корпус с огнеупорной футеровкой, сливным носком и отверстием для заливки жидкого металла, горелочные устройства, отличаюшийся тем, что, с целью обеспечения возможности переработки больших количеств металлического лома, под отверстием для заливки жидкого металла выполнена форкамера, образующая с футеровкой миксера канал для прохода дымовых газов, причем в форкамере дополнительно установлены горелочные устройства.

2 РЕЖИМНАЯ КАРТА

3 РАЗРАБОТКА СХЕМ КОНТРОЛЯ, РЕГУЛИРОВАНИЯ, УПРАВЛЕНИЯ, СИГНАЛИЗАЦИИ, ЗАЩИТЫ И БЛОКИРОВОК

3.1 Разработка схем контроля, управления и регулирования