Техника сварки

1. Техника сварки плавления стыков и угловых сварных швов.

Сварку плавлением в зависимости от различных способов, характера источников нагрева и расплавления свариваемых кромок деталей можно разделить на следующие основные виды: газовая сварка; электрическая дуговая сварка; электрошлаковая сварка; электронно-лучевая сварка; плазменная сварка; лазерная сварка; термитная сварка. Самые популярные и важные виды швов объединены в группу по способу соединения деталей: Стыковые, Угловые, Тавровые, Внахлёст.

Будучи в расплавленном состоянии, металл, из которого состоят заготовки, смешивается и на этом месте образуется прочное неразъемное соединение. После остывания, на месте расплавленного металла образуется так называемый сварочный шов. При расположении углового шва при сварке внизу предпочтителен способ "лодочка". Выполнять его в этом положении гораздо легче, чем наверху, и результат будет более качественным, а риск непровара и подреза кромок станет минимальным. При сваривании труб для состыковки используется раструбный метод, при котором потребуется центрирующее приспособление.

А) тавровое соединение; Б) соединение внахлёст; В) угловое соединение

При сварки угловых швов электроду сообщают поперечное колебательное движение, начиная с нижней поверхности, а затем переходить на вертикальную поверхность. Необходимо выбрать оптимальную траекторию движения электрода.

2. Инверторные источники питания для дуговой сварки

Инверторные источники питания для дуговой сварки обеспечивают процесс сварки электрической энергией. Также они оказывают существенное влияние на характер протекания процесса