Essays.club - Получите бесплатные рефераты, курсовые работы и научные статьи
Поиск

Разборка схемы базирования

Автор:   •  Март 4, 2021  •  Реферат  •  7,417 Слов (30 Страниц)  •  286 Просмотры

Страница 1 из 30

СОДЕРЖАНИЕ

Введение……………………………………………………………………....4

  1. Общий раздел……………………………………………………………...5

1.1 Описание конструкции детали, операции, которой необходимо разработать приспособление…………………………………………………5

  1. Разработка схемы базирования детали на данной операции…………..9

  1. Выбор типа приспособления и описания принципа его работы……...11

  1. Выбор режущего инструмента для изготовления данной операции....12

Введение.

Производительность и точность обработки деталей на металлорежущих станках в значительной степени зависит от оснащения их технологической оснасткой, т.е. от конструкций станочных приспособлений, которые должны при небольших затратах на их проектирование, изготовление и эксплуатацию обеспечивать получение высококачественных деталей. Кроме того, они должны способствовать облегчению условий труда и повышению его производительности за счёт сокращения машинного и вспомогательного времени. Это достигается путём применения многоинструментальной, групповой или непрерывной обработки деталей, внедрения скоростных режимов резания, использования быстродействующих зажимов с механическим, пневматическим, гидравлическим или пневмогидравлическим приводом.

Применение механизированных приводов обеспечивает быстрое и надёжное закрепление обрабатываемых деталей и позволяет автоматизировать циклы обработки. Последнее особенно важно при многостаночном обслуживании и массовом внедрении на заводах скоростных режимов резания.

Применение приспособлений позволяет: устранить разметку заготовок перед обработкой, повысить точность обработки снизить себестоимость продукции, облегчить условия работы и обеспечить её безопасность, расширить технологические возможности оборудования, применить технически обоснованные нормы времени, сократить число рабочих, необходимых для выпуска продукции.

В крупносерийном и массовом производстве на каждую деталь приходится в среднем до 10 приспособлений.

Знание основ технологической оснастки весьма значительно, т.к. каждому инженеру-механику работающему в области машиностроения, нужно знать методику конструирования высокопроизводительных приспособлений, уметь производить необходимые прочностные расчёты и гарантировать требуемую точность обработки деталей в приспособлении.


1 Общий раздел.

1.1. Описание конструкции детали, операции, для которой необходимо разработать приспособление.

Марка

стали

Элементы

Fe

C

Si

Mn

Ni

S

P

Cr

Cu

As

Сталь 45

97%

0.42-0.5%

0.17-0.37%

0.5-0.8%

До 0,3%

До 0,04%

До 0,035%

До 0,25%

До 0,3%

До 0,08%

Вал - это элемент машин и механизмов, назначение которого заключается в передаче крутящего момента между отдельными деталями и узлами машины посредством шпоночного соединения его с деталью, на которую передается вращением.

Таблица 1: Химические свойства

ГдеFe-железо,
                  С-углерод,
                  Si-кремний,
                  Mn-марганец,
                  Ni-Никель,
                  S-Сера,
                  P-Фосфор,
                  Сr-Хром,
                  Сu-медь,
                  As-мышьяк

Марка

Q0,2

QВ

δ5%

αН

кДж/м2

                      МПа

Сталь 45

353

598

16

490

Таблица 2: Механические свойства

где, Q0,2 - Предел прочности

         QВ - Временное сопротивление разрыву

                         δ5% - Относительное удлинение

                         αН - Ударная вязкость

Марка

НВ

γ

г/см3

λ

Вт/(м˚с)

α*106

1/˚C

Сталь 45

197

7,8

60

11,6

Таблица 3: Физические свойства

Для данной детали предлагается следующий маршрут обработки:

000 Заготовительная                                                                                                                              Штамповка на ГКМ

...

Скачать:   txt (62.8 Kb)   pdf (729.4 Kb)   docx (714.8 Kb)  
Продолжить читать еще 29 страниц(ы) »
Доступно только на Essays.club