Прядильное производство

1. Прядильное производство

1.1 Понятие о неровноте текстильных материалов

В течении многих столетий люди пряли вручную — вытягивали пальцами из массы волокон узенькую ленточку и скручивали ее. Позднее это стали делать с помощью ручных веретен. Потом появилась первая прядильная машина — самопрялка, которая одновременно скручивала пряжу и наматывала ее на веретено. Все эти машины приводились в действие мускульной силой человека.

Современное прядение — одно из основных производств текстильной промышленности — в высокой степени механизировано и автоматизировано. Так как текстильные волокна различны по своим свойствам, для переработки их в пряжу применяют разную технологию и разные машины.

Система прядения — совокупность процессов и машин, с помощью которых волокнистая масса перерабатывается в пряжу.

Выбор системы прядения зависит от вида волокна, его свойств, линейной плотности получаемой пряжи, ее назначения и т.д.

Понятие о неровноте текстильных материалов. Критерии оценки неровноты продуктов прядения.

Неровнота пряжи - негативное явление, снижающее технико-экономические показатели работы предприятий и эксплуатационные свойства изделий.

Последствия неровноты проявляются в следующем: при выработке пряжи на прядильных машинах имеют место ее обрывы, что ведет к увеличению количества отходов, снижению производительности труда и оборудования в прядильных цехах, качества продукции из-за утолщений в местах присучивания, неравномерности по физико-механическим свойствам, снижению сортности и цены пряжи. Важнейшим видом неровноты является неровнота по толщине, которая связана с неровнотами по другим свойствам.

Неровнота однониточной пряжи приводит к повышению количества отходов при перематывании, трощении и кручении из-за обрывов, которые ведут к образованию узлов, в свою очередь являющихся разновидностью скрытых пороков, к снижению производительности труда