Отчет по практике в ОАО «Профиль»

[pic 1]

Министерство образования РФ

Владимирский химико-механический

колледж  

ОТЧЕТ ПО ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ

ПРАКТИКЕ

ПР 2506 ТИ 42 15 03 ТО

                                                                           Выполнил:

                                                                                          студент гр. ТИ – 52

                                                                               Синдеев В. А.

                                                                        Принял:

                                                                                   преподаватель

                                                                                            Красильников А. Н.

2003

[pic 2]

1. Введение

Прогресс в области науки и техники в настоящее время невозможен без интенсивного применения пластических масс. Трудно назвать хотя бы одну отрасль народного хозяйства, в которой не использовались полимерные материалы.

Переработка пластмасс представляет собой совокупность различных технологических процессов, с помощью которых исходный полимер превращается в изделие с заданными эксплуатационными свойствами. Одним из главных способов переработки пластмасс является экструзия.

Экструзия – процесс получения из исходного полимерного материала (в виде гранул) изделия заданного поперечного сечения путем непрерывного продавливания расплава через формующую головку с последующим охлаждением изделия.

[pic 3] 

2. Краткие сведения о предприятии

[pic 4]

Предприятие ОАО «Профиль имеет следующую структуру управления:

[pic 5]

[pic 6]

[pic 7]

[pic 8]ОАО «Профиль», основанное в 1966 году на базе Владимирского химического завода, прошло большой путь становления и развития, постоянных творческих поисков, наращивании производственных мощностей, увеличения объема и ассортимента выпускаемой продукции.

Имея тридцатилетний опыт в области экструзии профильных изделий из пластифицированных и непластифицированных ПВХ, ОАО «Профиль» постоянно обновляет номенклатуру продукции и совершенствует технологию производства.

[pic 9]3. Схема конкретного производства, ее описание

Получение профильно-погонажных  изделий из гранулированной ПВХ композиции на предприятии ОАО «Профиль» производится на экструзионных линиях на базе экструдеров ЕI-90 и ЕI-63 фирмы «Trusioma» и экструдеров киевской фирмы «Большевик».

На предприятии  установлено  15 экструзионных линий предназначенных для получения изделий  как из непластифицированных так и пластифицированных ПВХ композиции . В состав линий входит следующее оборудование: пневмозагрузчик, экструдер, калибратор при изготовлении изделий из непластифицированных композиций или охлаждающая ванна при изготовлении изделий из пластифицированных композиций, тянущее устройство, режущее устройство, пульт управления, шкаф управления тепловым режимом.

Производство мебельного профиля состоит из следующих стадий:

• Растаривание и подготовка сырья
• Экструзия изделия
• Калибрование, охлаждение
• Резка изделия на заданный размер
• Разбраковка
• Упаковка и транспортировка
• Контроль ОТК

Растаривание и подготовка сырья 

Гранулированный  винипласт  поступает в цех, упакованный в соответствии с требованиями ТУ- 6-00-5761783-355-00.

Из контейнеров винипласт пневмотранспортом подается в бункер-хранилище. Вакуумметрическое давление в системе создается с помощью вакуум – насосов

 РМК-4. Из бункера гранулированный винипласт высыпается в ручные тележки. При поступлении сырья в мешках винипласт транспортируется с помощью ручной тележки. При получении подвспенненого профиля, гранулы предварительно опудриваются порофором, для этого гранулы винипласта закачивают из контейнера в бункер, затем открывают шибер на загрузочной воронке смесителя, и гранулы самотеком поступают в смеситель. Для приготовления композиции в смеситель из объёмного мерника заливают необходимое  количество пластификатора  и  через воронку загружают порофор ЧХЗ-21.