Расчёт и анализ технико-экономических показателей производственной деятельности предприятия
Автор: byzovam • Апрель 7, 2019 • Курсовая работа • 2,188 Слов (9 Страниц) • 547 Просмотры
Лист задания
Титульный лист
Содержание
Введение 4
1. Исходные данные
2. Расчетная часть
3. Графическая часть
Заключение
Список используемой литературы
Введение
1. Исходные данные
Предприятие производит продукцию трех видов А, Б, В. Технология производства этих изделий предполагает выполнение трех видов работ:
- механическая обработка деталей (М),
- литье пластмассовых деталей (Л).
- сборка готовой продукции (С).
Требуется разработать проект и рассчитать основные технико-экономические показатели производственно-хозяйственной деятельности предприятия на планируемый год при следующих исходных данных.
В таблице 1 представлены результаты расчетов трудоемкости изготовления изделий по 11 варианту.
Таблица 1 – Трудоемкость изготовления изделий
Наименование работы | Условное обозначение | Трудоемкость, нормо - ч | ||
А(11) | Б(11) | В(11) | ||
Механическая обработка | Трм | 13,5 | 11,5 | 10,5 |
Литье пластмассы | Трл | 11,5 | 12,5 | 11,5 |
Сборка | рс | 12,5 | 9,5 | 13,5 |
Трудоемкость изготовления изделий «А» при механической обработке рассчитывается как: 8+0,5*11=13,5; литье пластмассы – 6+0,5*11=11,5; сборка – 7+0,5*11=12,5.
Трудоемкость изготовления изделий «Б» при механической обработке рассчитывается как: 6+0,5*11=11,5; литье пластмассы – 7+0,5*11=12,5; сборка – 4+0,5*11=9,5.
Трудоемкость изготовления изделий «В» при механической обработке рассчитывается как: 5+0,5*11=10,5; литье пластмассы – 6+0,5*11=11,5; сборка – 8+0,5*11=13,5.
Таблица 2 – Тарифная ставка изготовления изделий (руб/час)
Наименование работы | Условное обозначение | Тарифная ставка, руб/час |
Механическая обработка | Тсм | 71,1 |
Литье пластмассы | Тсл | 76,1 |
Сборка | Тсс | 81,1 |
Тарифная ставка выполнения работ (руб/час) по механической обработке определяется как 70+0,1*11= 71,1.
Тарифная ставка выполнения работ (руб/час) по механической обработке определяется как 75+0,1*11= 76,1.
Тарифная ставка выполнения работ (руб/час) по механической обработке определяется как 80+0,1*11= 81,1.
Таблица 3 – Программа выпуска на планируемый год, шт.
Вариант 11 | Наименование изделия | ||
ППа(11) | ППб(11) | ППв(11) | |
Программа выпуска | 2100 | 2900 | 2600 |
Программа выпуска изделия ППа определяется следующим образом: 1000+100*11=2100.
Программа выпуска изделия ППб определяется следующим образом: 1800+100*11=2900.
Программа выпуска изделия ППб определяется следующим образом: 1500+100*11=2600.
Таблица 4 – Расход материалов на изготовление единицы продукции
Наименование изделия | ||||||||
НМа(11) | НМбБ(11) | НМв(11) | ||||||
Вариант 11 | Наименование материала | |||||||
Ст., кг | Пл., кг | Эп., м | Ст., кг | Пл., кг | Эп., м | Ст., кг | Пл., кг | Эп., м |
21,1 | 6,1 | 5,1 | 2,1 | 4,1 | 3,1 | 7,1 | 3,1 | 8,1 |
Условные обозначения: ст – сталь, пл – пластмасса, эп – электропровод. Цена 1 кг стали Цс = 150 руб., 1 кг пластмассы Цпл = 480 руб., 1 погонного метра провода Цэп = 20 руб. |
1. Изделия НМа:
- Расход стали определяется следующим образом: 20+0,1*11=21,1.
- Расход пластмассы определяется следующим образом: 5+0,1*11=6,1.
- Расход электропровода определяется следующим образом: 4+0,1*11=5,1
2. Изделия НМбБ:
- Расход стали определяется следующим образом: 1+0,1*11=2,1.
- Расход пластмассы определяется следующим образом: 3+0,1*11=4,1.
- Расход электропровода определяется следующим образом: 2+0,1*11=3,1.
3. Изделия НМв:
- Расход стали определяется следующим образом: 6+0,1*11=7,1.
- Расход пластмассы определяется следующим образом: 2+0,1*11=3,1.
- Расход электропровода определяется следующим образом: 7+0,1*11=8,1.
Таблица 5 – Расход покупных комплектующих для изготовления единицы продукции
Вариант 11 | Наименование изделия | |
А | Б | В |
261 | 861 | 356 |
Расход покупных комплектующих для изделия «А»: 250+11=261.
...