Механический расчет контактного аппарата

2.2. Механический расчет

2.2.1. Обоснование выбора конструкционного материала.

        Так как рабочая среда в аппарате коррозионная и пожароопасная, для корпуса аппарата и узлов, контактирующих с рабочей средой, назначаем сталь 12Х18Н10Т, для узлов, не контактирующих с рабочей средой  –

сталь Ст3сп3.

Сталь 12Х18Н10Т – ГОСТ 5632-72    

 = 216 МПа,    = 530 МПа,   δ = 38%[pic 1][pic 2]

Ст3сп3 – ГОСТ 380-94, ГОСТ 14637-89

 = 245 МПа,    = 480 МПа,   δ = 26%.[pic 3][pic 4]

 - предел текучести;[pic 5]

 - временное сопротивление разрыву;[pic 6]

δ  - относительное удлиннее;

2.2.2. Расчет цилиндрической обечайки.

Расчет цилиндрических обечаек проводится по ГОСТ 14249-89,

СТ СЭВ 597-77.

Толщина стенки приближенно определяется по формулам:

 = [pic 7][pic 8]

s ≥  + c[pic 9]

D – диаметр аппарата, м ;

 – расчетное давление, равно 0,101 МПа; [pic 10]

[σ] – допускаемое напряжение, МПа;

[σ] для стали 12Х18Н10Т равно 174 МПА;

с – конструктивная прибавка;

 – коэффициент прочности сварного шва[pic 11]

 =  = 0,00174 м = 1,74 мм[pic 12][pic 13]

s ≥ 1,74 + 3 = 4,74 мм

Принимаем толщину стенки аппарата  s =20 мм

Допускаемое давление определяется по формуле:

[p] =  =  = 1.5 МПа[pic 14][pic 15]

2.2.3. Расчет крышки.

Расчет днищ и крышек выполняется по ГОСТ 14249-89, СТ СЭВ 1039-78,

СТ СЭВ 1048-78, РТМ 26-01-56-73.

Толщина стенки днища приближенно определяется по формулам:

 = [pic 16][pic 17]

 =  + c[pic 18][pic 19]

R = D

D – диаметр аппарата, м ;

 – расчетное давление, равно 0,101 МПа; [pic 20]

[σ] – допускаемое напряжение, МПа;

[σ] для стали 12Х18Н10Т равно 174 МПА;

с – конструктивная прибавка;