Элементы гидродинамики двухфазных потоков в системах газ–жидкость и жидкость–жидкость
Автор: Vadim_41 • Апрель 12, 2021 • Реферат • 682 Слов (3 Страниц) • 372 Просмотры
Министерство образования и науки Республики Казахстан М.Ауэзов Южно-Казахстанский государственный университет
СРС 3
Тема: «Элементы гидродинамики двухфазных потоков в системах газ–жидкость и жидкость–жидкость.»
Подготовил: Юрченко В.В.
Группа: ИП 19-5р
Проверил: Ескендиров М.З
Содержание
1.Элементы гидродинамики двухфазных потоков в системах газ–жидкость и жидкость–жидкость. Пленочное течение жидкости.
2.Движение газа через слой жидкости (барботаж).
3.Движение капель жидкости в сплошной среде.
Для очистки газов от пылей в промышленности применяют мокрую очистку, которая заключается в промывке газа водой или другой жидкостью. Взаимодействие запылённого газа с жидкостью в мокрых пылеуловителях, осуществляется следующими способами:
1. Контакт газа с жидкой плёнкой, стекающей по вертикальной или по наклонной плоскости (плёночные или насадочные скрубберы).
2. Газ взаимодействует с жидкостью, находящейся в капельном состоянии (полые скрубберы, скрубберы Вентури).
3. Газ в виде пузырьков пропускается через слой жидкости (барботажные или пенные пылеуловители).
Полые и насадочные скрубберы.
1 – корпус.
2 – разбрызгивателы.
3 – слой насадки.
4 – поддерживающая решётка.
Запылённые газ движется через скруббер снизу вверх со скоростью 0,8 – 1,5 м/с. Скруббер орошается водой, разбрызгиватели стремятся установить так, чтобы всё сечение аппарата было перекрыто распыливаемой жидкостью. В насадочных скрубберах используют хордовую или кольцевую насадку, иногда кусковой кокс, кварц. Степень очистки газов от пыли в полых аппаратах 60 – 75 %, в насадочных 75 – 85 %. Соответственно, гидравлические потери в аппаратах составляют 150 – 200 Па и 200 – 300 Па (20 – 30 мм в. ст.).
1 - камера, 2-тарелка, 3-штуцер для подачи воды, 4-ввод запылённого газа, 5-порог, 6-сливной штуцер.
БП используются для очистки сильно запылённых газов. Жидкость, взаимодействующая с газом приводится в состояние движущейся пены. За счёт этого обеспечивается большая поверхность контакта газопылевого потока и жидкости. Вода подаётся на тарелку, а запылённый газ поступает под тарелку, проходит её и барботирует в жидкость, превращая жидкость в слой пены. 80 % поглощенной пыли вместе с пеной удаляется через регулируемый сливной порог 5. Оставшаяся часть жидкости проливается через отверстия. Образующаяся
...