Essays.club - Получите бесплатные рефераты, курсовые работы и научные статьи
Поиск

Отчет по практике в ОАО "Керамин"

Автор:   •  Декабрь 4, 2018  •  Отчет по практике  •  10,257 Слов (42 Страниц)  •  1,236 Просмотры

Страница 1 из 42

1 Общая характеристика предприятия [pic 1]

1.1 История предприятия

Открытое акционерное общество «Керамин» – белорусское предприятие по производству строительных материалов (изделий из керамики и кирпича). ОАО «Керамин» объединяет три структурных производственных подразделения: «Завод керамических плиток» ОАО «Керамин», завод «Стройфарфор» ОАО «Керамин», «Минский керамический завод» ОАО «Керамин». В самой Республике Беларусь действует розничная торговая сеть. Продукция предприятия включает в себя керамическую плитку, керамический гранит, изделия санитарной керамики, керамический камень и кирпич. Объемы реализации товарной продукции «Керамина» за последние 12 лет возросли в долларовом исчислении в 2,5 раза.

История современного ОАО «Керамин» начинается с 1948 г., когда в целях восстановления Минска было принято решение о строительстве кирпичного завода № 10 в поселке Вилковщина. Предприятие было организовано в XX веке в 1950 году, когда Минским кирпичным заводом №10 была выпущена первая партия строительного кирпича и был осуществлен в августе пуск первой очереди (мощностью 10 млн. шт. кирпича в год).

В течение 68 лет оно модернизировалось, автоматизировалось реорганизовывалось, в результате из малого кирпичного завода оно превратилось в ведущее предприятие в своей отрасли в странах СНГ и Восточной Европе. В широкий ассортимент предприятия входит керамическая плитка для облицовки стен и пола, глазурованный и неглазурованный керамогранит, санитарная керамика, керамический кирпич. Основное производственное оборудование, выпускаемое ведущей итальянской компанией SAKMI, составляет все производственные линии, необходимые для создания данной продукции.

В 1951 г. была введена вторая очередь кирпичного завода - две туннельные печи, блок туннельных сушил, глинохранилище на 12 тыс. м3 глины, железнодорожная ветка широкой колеи. Мощность завода составила 40 млн. шт. кирпича. В связи со строительством новых производств, расширением номенклатуры выпускаемой продукции.

В 1953 - 1961 гг. была проведена реорганизация кирпичного завода №10 в Минский комбинат строительных материалов (МКСМ), который производит также молотую известь, гипсоволокнистые плиты, минеральную вату и рубероид. В 1953 году был введен цех минераловатных изделий (гранулированная и изоляционная вата, жесткие изоляционные блоки), а в 1954 году был сдан в эксплуатацию цех молотой извести. В 1957 г. была создана конструкторская группа, которая далее переросла в конструкторское бюро. С их появлением были модернизированы многие технологические процессы, выполнялись новые задачи производства.

Начался выпуск гипсобетонных плит методом проката. Осуществление проекта позволило на имевшихся производственных площадях внедрить новую технологию производства плит.

Одно из важных изменений произошло в 1959 г. – комбинат перешел на природный газ. Это позволило снизить трудоемкость и повысить культуру производства, улучшить качество продукции. В этом же году была построена вторая очередь цеха минеральной ваты. А в сентябре 1960 г. комбинат первым в Союзе наладил выпуск полужестких минераловатных плит на фенольном связующем, потребность которого росла. Поэтому в 1961 - 1963 гг. были реконструированы и сданы в эксплуатацию вторая и третья технологические линии по производству минераловатных плит на фенольной связке. В 1961 г. на комбинате был построен цех по производству рубероида.

Высокая потребность республики в отделочном материале обусловила необходимость открытия в первой половине 1963 г. цеха по производству керамических облицовочных плиток, а уже через год – цеха метлахских плиток.

С 1965 г. начинается реконструкция производства облицовочных плиток. Группой инженерно-технических работников комбината была разработана конструкция распылительной сушилки, в которой обслуживание топок и форсунок осуществлялось с нулевой отметки. Создание распылительной сушилки для получения керамического пресспорошка явилось серьезным шагом к внедрению автоматизированного производства керамических плиток.

...

Скачать:   txt (141.1 Kb)   pdf (563.2 Kb)   docx (70.3 Kb)  
Продолжить читать еще 41 страниц(ы) »
Доступно только на Essays.club