Выбор и обоснование наиболее эффективного технологического процесса изготовления детали «Клемма» из двух альтернативных по его технолог
Автор: gr_kovshov • Март 20, 2022 • Курсовая работа • 1,680 Слов (7 Страниц) • 199 Просмотры
[pic 1] | ||
МИНОБРНАУКИ РОССИИ | ||
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования МИРЭА - Российский технологический университет [pic 2] | ||
Институт Радиотехнических и телекоммуникационных систем (РТС) Кафедра Конструирования и производства радиоэлектронных средств |
Курсовая работа | |
по дисциплине | |
«Материалы конструкций и технология деталей электронных средств» | |
на тему:«Выбор и обоснование наиболее эффективного технологического процесса изготовления детали «Клемма» из двух альтернативных по его технологичности» | |
Студент группы _РКБО-02-19__ (учебная группа) | __ Ковшов Григорий __ |
Преподаватель |
_______Покровская М.В.________ |
Москва 2021
[pic 3]
Исходные данные
Чертеж детали (Приложение А)
N=6000 шт.
Ка=0.7
Ксл=0.9
Кп.пр.тр=1.3%
Ra=6,3
Производственных ограничений нет.
1 Анализ исходных данных
1.1 Обзор на материал
Основные характеристики заданного материала сталь 10 ГОСТ 1050-2013:
Марка: | Сталь 10 |
Класс: | Конструкционная углеродистая сталь |
Вид поставки: | Сортовой прокат в том числе фасонный: ГОСТ 1050-88, Круг: ГОСТ 2590-2006, Квадрат: ГОСТ 2591-2006, Шестигранник: ГОСТ 2879-2006, Уголок: ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, Швеллер: ГОСТ 8240-97, Балка: ГОСТ 8239-89. Калиброванный пруток ГОСТ 10702-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77. Лист толстый: ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 16523-97. Лента ГОСТ 6009-74, ГОСТ 10234-77. Полоса ГОСТ 1577-93, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 82-70. Проволока ГОСТ 17305-91, ГОСТ 5663-79. Трубы ГОСТ 8731-74, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8733-74, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10704-91, ГОСТ 1060-83, ГОСТ 5654-76, ГОСТ 550-75 |
Использование в промышленности: | Использование в промышленности: детали, работающие при температуре от -40 до 450 °С, к которым предъявляются требования высокой пластичности, после химико-термической обработки - детали с высокой поверхностной твердостью при невысокой прочности сердцевины. |
Твердость: | 143 HB |
Методы обработки стали: лазерная резка, холодная штамповка листов, горячая объемная штамповка прутковых и штучных заготовок, свободная ковка, специальные виды литья, обработка резанием заготовок различной формы и вида поставки.
Виды поставки: Лента-1,0х15х54650 ГОСТ 19803-2005
1.2 Химический состав
Химический состав стали 10 приведен в таблице ниже.
Химический состав | |
Содержание кремния (Si) | 0,07..0,14 % |
Содержание марганца (Mn) | 0,35..0,65 % |
Содержание меди (Cu) | 0..0,25 % |
Содержание серы (S) | 0..0,04 % |
Содержание углерода (C) | 0,07..0,14 % |
Содержание фосфора (P) | 0..0,035 % |
Содержание хрома (Cr) | 0..0,15 % |
Содержание никеля (Ni) | 0..0,25 % |
1.3 Применение детали «Клемма»
Деталь «Клемма» применяется в электротехнике для осуществления контакта между проводящими частями РЭС. На рисунке 1 представлен эскиз детали.
...