Essays.club - Получите бесплатные рефераты, курсовые работы и научные статьи
Поиск

Моделирование канала измерения давления конденсата перед деаэратором

Автор:   •  Июнь 19, 2019  •  Курсовая работа  •  5,761 Слов (24 Страниц)  •  386 Просмотры

Страница 1 из 24

СОДЕРЖАНИЕ

СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ        2

ВВЕДЕНИЕ        3

1. Анализ системы промежуточного перегрева пара и конденсата греющего пара теплообменников RB, RN        4

1.1        Назначение системы  промежуточного перегрева пара и конденсата греющего пара теплообменников RB, RN в составе турбинного отделения блока с ВВЭР-1000.        4

1.2        Описание работы и основного оборудования системы.        5

1.3        Контроль технологических параметров заданной системы и средства их измерения.        7

2. Моделирование канала измерения давления конденсата перед деаэратором        11

2.1 Измерение аналогового сигнала и его обработка        11

2.2 Фильтрация измеренного сигнала        19

2.3 Масштабирование        26

2.4 Моделирование взаимодействия микроконтроллера с буферной памятью и разработка интерфейса пользователя LabVIEW        39

ВЫВОД        44

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ        45

СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ

АСУТП – автоматизированная система управления технологическим процессом

АЦП – аналого-цифровой преобразователь

АЦ-преобразование – аналого-цифровое преобразование

АЧХ – амплитудно-частотная характеристика

ВВЭР – водо-водяной энергетический реактор

ВЧ-сигнал – высокочастотный сигнал

ИМ – исполнительный механизм

ЛП – логарифмический преобразователь

МК – микроконтроллер

НУ – неинвертирующий усилитель

НЧ-сигнал – низкочастотный сигнал

ОУ – операционный усилитель

РФ – режекторный фильтр

ФВЧ – фильтр верхних частот

ФНЧ – фильтр низких частот

ФЧХ – фазо-частотная характеристика

ЦАП – цифроаналоговый преобразователь

ЭВМ – электронно-вычислительная машина

ЭП – экспоненциальный преобразователь


        ВВЕДЕНИЕ

Целью данного курсового проекта является моделирование канала измерения определенной системы (в конкретном варианте – канала измерения давления пара перед деаэратором), а также анализ одной из систем, входящих в состав турбинного отделения блока с ВВЭР-1000. В данном варианте также будет рассмотрена и описана система промежуточного перегрева пара и конденсата греющего пара теплообменников RB, RN. В ходе выполнения курсового проекта будут программно смоделированы аналоговые и аналогово-цифровые каскады измерительной системы при помощи таких платформ, как LabViEW и Multisim. Далее будут рассмотрены основные электронные устройства, входящие в состав типовой измерительной системы, а также рассчитаны параметры этой смоделированной измерительной системы. В конечном итоге будет разработан графический интерфейс пользователя для проведения измерений при помощи LabViEW.

Перед выполнением курсовой работы поставлены следующие задачи:

1. Объяснить принцип действия типовой измерительной системы.

2. Объяснить предназначение для элементов  системы, а конкретно: аналогового датчика, масштабирующей схемы, активных фильтров, АЦП, буферной памяти, микроконтроллера.

3. Узнать главные статические и динамические параметры компонентов измерительной системы.

4. Научиться рассчитывать и аппаратно реализовывать активные фильтры и масштабирующую схему в программе Multisim.

5. Ознакомиться с методами, позволяющими моделировать АЦП, буферную память и микроконтроллер при помощи программы LabVIEW.

6. Научиться находить параметры АЦП и буферной памяти платы ввода-вывода, исходя из поставленных требований по точности измерений.

7. Уметь разрабатывать графический интерфейс пользователя для измерительной системы в среде LabVIEW.

1. Анализ системы промежуточного перегрева пара и конденсата греющего пара теплообменников RB, RN

  1. Назначение системы  промежуточного перегрева пара и конденсата греющего пара теплообменников RB, RN в составе турбинного отделения блока с ВВЭР-1000.

При развитии атомных станций с водо-водяными ядерными реакторами, парогенераторы которых вырабатывают насыщенный пар, возник вопрос о влиянии влажного пара на параметры паротурбинных установок. Влага может наносить вред элементам проточной части. Влажный пар воздействует на элементы паротурбинной установки, снижая её КПД, надёжность, срок службы,  прочие характеристики путём нанесения микроскопических повреждений, а именно с помощью эрозии и коррозии.

...

Скачать:   txt (79.4 Kb)   pdf (2.2 Mb)   docx (1.3 Mb)  
Продолжить читать еще 23 страниц(ы) »
Доступно только на Essays.club