Аглопорит

СОДЕРЖАНИЕ

Введение...................................................................................................................2

1. Номенклатура выпускаемой продукции..........................................................3

2. Сырье для производства аглопорита..........................................................5

3. Технологическая часть.................................................................................6

3.1. Выбор способа и технологической схемы производства...............6

        3.2. Описание общей технологической схемы........................................7

3.3. Описание технологического процесса............................................8

3.4. Технологические расчеты..............................................................10

3.5. Расчеты химического состава шихты............................................11

3.6. Материальный баланс шихты.......................................................12

3.7. Определение производительности и требуемого количество установок...............................................................................................13

3.8. выбор и характеристика основного технологического оборудования....................................................................................................13

4. Контроль производства и качество готовой продкуции...........................17

5. Охрана окружающей среды......................................................................19

6. Список литературы....................................................................................20

ВВЕДЕНИЕ

Керамические материалы и изделия с древных времен и по сегодняшний день один являются наиболее широко применяемыми в гражданском и в промышленном строительстве.

В производстве строительных материалов и изделий использование отходов производства является актуальной темой, это дает возможность при дифиците сырьевых материалов в регионе производить изделия высокого качества с задаными свойствами при этом проявляя заботу об экологии и окружающей среде.

Аглопорит — керамический сыпучий пористый материал, выпускаемый в виде щебня или гравия.

Щебень из аглопорита следует применять для производства конструктивно теплоизоляционных легкобетонных изделий. Высокая морозостойкость аглопоритобетона подтверждает целесообразность применения его в первую очередь для наружных ограждающих конструкций зданий.

Для аглопорита главной областью применения являются конструкционные легкие бетоны. Аглопоритобетон с пределом прочности 20 ...30, а в отдельных случаях и до 50 МПа, идет на изготовление предварительно напряженных железобетонных конструкций перекрытий и покрытий, большепролетных балок и ферм, мостовых пролетных строений и т. д. Замена в этих конструкциях тяжелого бетона легким аглопоритобетоном значительно повышает их эффективность.

Кроме того, аглопоритобетон применяют как конструкционно-теплоизоляционный материал. Например в Белоруссии г городе Минске из аглопоритобетона выполнены монолитные стены высотных зданий, возведенных бетонированием в скользящей опалубке.

Из аглопоритобетона выпускают объемные блок-комнаты и другие конструкции.

Перспектива развития производства заключается в автоматизации производства (комплексная автоматизация), то есть создание машин, способных управлять производством.

В данном курсовом проекте мною разработана технология производства аглопорита. В пояснительной записке описано сырье,технология изготовления,охрана труда и окружающей среды,приведены технологические расчеты.Чертеж содержит план цеха,продельный и поперечный разрез.

1 НОМЕНКЛАТУРА ВЫПУСКАЕМОЙ ПРОДУКЦИИ

В данном курсовом проекте разработано технология производства аглопорита (ГОСТ11991-96) «Щебень и песок аглоритовые».

На рисуноке 1 изображено выпускаемое изделие.

[pic 1]

Рисунок 1. Аглопорит

Аглопорит представляет собой искусственный керамический пористый заполнитель с размером гранул 5...20 мм, насыпной плотностью 400...700 кг/м3 и пределом прочности 0,4...1,5 МПа.

Различают два вида аглопоритовых материалов — аглопоритовый щебень и аглопоритовый песок. В зависимости от размера зерен различают три фракции щебня: 5—10, 10—20 и 20—40 мм. Зерна песка имеют размер менее 5 мм.