Разработка конструкции дорна и подбор оборудования

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное образовательное учреждение высшего образования «Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А.»

Кафедра: «Сварка и металлургия»

Курсовая работа

по дисциплине: Оборудование и проектирование цехом ОМД

на тему:

Разработка конструкции дорна и подбор оборудования

Содержание

Введение        3

1 Аналитический и патентный обзор        4

1.1 Физико – механические свойства процесса дорнования        4

1.2 Конструкция дорна        7

1.2.1 Однозубые дорны        9

1.2.2 Многозубый дорн        10

1.2.3 Режуще-деформирующий дорн        12

1.3Требования к конструкциям        13

1.4 Методы упрочнения дорна        14

1.4.1 Химико – термическое упрочнение дорна        16

1.4.2 Электрофизическое упрочнение        17

1.5 Изделия и материалы, подвергающиеся дорнованию        18

1.6 Смазка при дорновании        19

1.8 Патентный обзор        22

Вывод        27

2. Разработка конструкции дорна        29

Заключение        32

Список используемой литературы        33

Введение

Дорнование – технология, позволяющая получить уменьшенный или увеличенный диаметр изделия благодаря матрице и оправке (дорну). Наружный контур обрабатывается матрицей, а внутренний – оправкой. Основой этой технологии является способность металлов, имеющих высокую пластичность, деформироваться под воздействием значительных внутренних давлений, при этом не разрушаясь. В процессе дорнования заготовки значительно меняют свои первоначальные размеры. Этот способ обработки металлов существенно снижает их расход, уменьшает количество технологических операций.

Дорнование производится без применения доводочных и полирующих материалов, поэтому в поверхность не вдавливаются вредные для эксплуатации деталей абразивные зерна. Упрочнение поверхности отверстия благотворно сказывается на ее эксплуатационных свойствах. Данные практики показывают, что обработанная дорнованнем деталь имеет большую износостойкость и прочность.

В условиях современного производства дорнование используется для того, чтобы производить обработку отверстий в таких деталях, как гильзы и втулки, которые изготовлены из бесшовных труб. Одним из главных преимуществ дорнирования является то, что точные по размерам отверстия с высокой чистотой поверхности можно получить всего в течение одного или двух проходов. Побочным, но достаточно важным эффектом является упрочнение металла, что также является одним из немаловажных достоинств этого технологического процесса обработки металлов по сравнению со многими другими [1].

1 Аналитический и патентный обзор

1.1 Физико – механические свойства процесса дорнования

При дорнованип цилиндрических отверстий в заготовке происходят явления, в некоторой степени подобные автофретированию. При дорновании очень важно, чтобы металл детали был однороден и не имел раковин и твердых включений. Определенная перегрузка вызывает остаточные деформации внутренних слоев металла – эта зона названа зоной пластического деформирования, а следующие за ними наружные слои получают только упругие деформации (рисунок 1). Возникшие остаточные деформации сохраняются по прекращении давления дорна и препятствуют возвращению вышележащих упругих слоев в исходное состояние. В результате после дорнования втулка остается в напряженном состоянии [2].