Гранулометрический состав полезных ископаемых

Министерство науки и высшего образования Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего образования

«Сибирский государственный университет геосистем и технологий»

(СГУГиТ)

Институт геодезии и менеджмента

Кафедра инженерной геодезии и маркшейдерского дела

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 1

«ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКИЙ СОСТАВ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ»

Форма обучения заочная, заочная ускоренная

Выполнил общучающийся: гр. 4ГД-у

Самохин А.В.

З/К № 31967691

Новосибирск, 2023

Цель и задачи работы: Определение гранулометрического состава полезного ископаемого и построение характеристики крупности.

Распределения зерен по классам крупности характеризует зерновой состав материала, имеющий важное значение для эффективного использования оборудования, раскрытия минералов и оценки конечных продуктов. Группа зерен в пределах определенных размеров составляет класс крупности. Для определения гранулометрического состава применяется ситовый анализ, выполняемый просеиванием пробы минералов через набор сит с различными отверстиями. Последовательный ряд размеров сит (от больших к меньшим), принятых при грохочении, называется шкалой грохочения, в постоянное отношение размеров отверстий смежных сит - модулем шкалы грохочения.

Крупность классов обозначают –L1+L2 или L2-L1, а иногда по большему или меньшему размеру –L1 или L2. Например, класс – 50+13 мм, 13-50 мм или -50 мм, +13 мм.

Графическое изображение гранулометрического состава сыпучего материала называют характеристикой крупности. Характеристики крупности строят в прямоугольной системе координат: частные – по выходам отдельных классов и суммарные (кумулятивные) – по суммарным выходам классов (рис. 1).

При построении суммарных характеристик в широком диапазоне гранулометрический состав материала до 0,04 мм. Для крупности от 0,04 до 6 мм применяют сидеминтационный анализ, основанный на разнице в скоростях падения тонких частиц в воде. Для частиц менее 5-10 мм применяют осаждение в центробежном поле. Частицы десятых долей микрометра классифицируются в узких пределах под микроскопом. Методы проведения ситовых анализов унифицированы соответствующими стандартами. Для твердых топлив применяется ГОСТ 2093-82, которым рекомендуется следующая форма таблицы ситового анализа.

Таблица 1.1 – Ситовый анализ

Порядок проведения работы

Проба сыпучего материала массой 5 кг помещается на разделительную плиту и загружается на сито 20(25) мм. Вручную производится рассев на этом сите до тех пор, пока не перестанет выделятся подрешетный продукт. После этого рассев прекращается. Надрешетный продукт взвешивается, а подрешетный подвергается рассеву на сите с меньшим диаметром. Все операции при этом повторяются. Взвешивание продуктов рассева проводится с точностью до 1г. Потери материал при выполнении анализа не должны превышать 1%. Полученные данные заносятся в таблицу аналогичную таблице 1. По результатам таблицы строятся характеристики крупности испытуемого материала в обычных координатах, а также в полулогарифмических координатах.