Дәнекерлеудің

1 Кіріспе

2 дәнекерлеудің негізгі мәселелері

3 дәнекерлеу. Процестің түсінігі, мәні

4 электр доғалық дәнекерлеудің жіктелуі

5 қолмен доғалық дәнекерлеу және оған арналған жабдық

6 қолмен доғалық дәнекерлеу технологиясы

7 дәнекерлеу техникасы

8 газбен дәнекерлеудің мәні

9 газбен дәнекерлеу техникасы

10 Автоматты доғалық дәнекерлеу

Кіріспе.

      Дәнекерлеу металлургиясы басқа металлургиялық процестерден жылу циклінің жоғары температурасымен және сұйық күйде дәнекерлеу ваннасының аз уақытымен, яғни дәнекерлеу металын металлургиялық өңдеуге қол жетімді күйде ерекшеленеді. Сонымен қатар, дәнекерлеу ваннасының кристалдану процестері балқу шекарасынан басталады және олардың қасиеттері бойынша өзгерген металлдың жылу әсер ету аймағының пайда болуы ерекше.

      Мен өз жұмысымда дәнекерлеу кезінде металда болатын негізгі және ең жалпы процестердің мәнін ғана бейнеледім, бірақ мен оларды мүмкіндігінше егжей-тегжейлі және қызықты етіп көрсетуге тырыстым.

Дәнекерлеудің негізгі мәселелері.

      Дәнекерлеу бір мезгілде жүретін процестердің кешенімен бірге жүреді, олардың негізгілері: термиялық әсер ету аймағындағы металға жылу әсері, термоформациялық балқыту, дәнекерлеу ваннасының көлемінде металды металлургиялық өңдеу және кристалдану.

       Физикалық дәнекерлеу монолитті дәнекерленген қосылыстарды алудың негізгі мүмкіндігін сипаттайды және негізінен гетерогенді металдарға жатады

        Дәнекерлеу процесінде үздіксіз салқындату орын алады. Изотермиялық экспозициядағы құрылымдық өзгерістердің сипаты. Үздіксіз салқындату кезінде инкубациялық кезеңнің мәні изотермиялық кезеңге қарағанда 1,5 есе көп. Салқындату жылдамдығының жоғарылауымен изотермиялық әсер ету аймағында алынған құрылым ұсақталады, оның қаттылығы артады. Егер салқындату жылдамдығы критикалық жылдамдықтан асып кетсе, қатайту құрылымдарының пайда болуы сөзсіз.

        Аппараттық құрылыстағы қатайтылған құрылымдар өте қажет емес: олар жоғары қаттылықпен, сынғыштықпен сипатталады, нашар өңделеді және жарықтардың пайда болуына бейім.

        Егер салқындату жылдамдығы критикалық жылдамдықтан төмен болса, қатайтатын құрылымдардың пайда болуы алынып тасталады. Термиялық әсер ету аймағында перлит немесе сорбит сияқты пластикалық, жақсы өңделген құрылымдар қажет. Сондықтан сапалы қосылыстарды алу, әрине, қажетті құрылымдарға қол жеткізумен, негізінен салқындату жылдамдығын реттеумен байланысты.

        Жылыту перлитті түрлендіруге ықпал етеді және шыңдау құрылымдарын болдырмаудың пәрменді құралы болып табылады. Сондықтан ол дәнекерленген қосылыстарды алдын-ала термиялық өңдеу ретінде қызмет етеді (дәнекерлеуге дейін және оның барысында қыздыру). Салқындату жылдамдығын өзгерту арқылы сіз жылу әсер ету аймағында қажетті қаттылықты ала аласыз.

        Кейбір жағдайларда салқындату жылдамдығын арттыру қажет. Жылдам салқындату арқылы астықты ұсақтауға, жылу әсер ету аймағында беріктік қасиеттері мен соққы тұтқырлығын арттыруға болады. Осы мақсатта ілеспе салқындату әдісі қолданылады. Доғаның артқы жағындағы дәнекерлеу процесінде дәнекерленген қосылыс сумен немесе ауа қоспасымен салқындатылады, бұл салқындату жылдамдығының тік тармағын алуға көмектеседі.

  Дәнекерлеу. Процестің түсінігі, мәні.

       Дәнекерлеу-металдарды өңдеудің жетекші технологиялық процестерінің бірі. Дәнекерлеудің үлкен артықшылықтары оны халық шаруашылығында кеңінен қолдануды қамтамасыз етті. Дәнекерлеу көмегімен кемелер, турбиналар, қазандықтар, ұшақтар, көпірлер, реакторлар және басқа да қажетті құрылымдар шығарылады.